在离心泵工作时，调节流量最方便的方法是

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内容如下。

1、化工产业链传导示意图

2、石油化工连锁

3、精细化工产业链

4、氯碱化工循环经济产业链

5、煤化工连锁

6、天然气化工产业链

7、有机硅行业产业链

8、氟化工产业链

9、磷化工产业链

10、甲醇产业链

11、聚丙烯PP产业链

12、PTA产业链

13、盐化产业链

14、碳四产业链一览

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离心泵与节能技术

离心泵主要由壳体、叶轮、吸入及挤压管及密封等组成，最大优点是结构简单，体积小，操作维护方便，工作效率高。

多级离心泵

多级离心泵由两个以上功能相同的离心泵合二为一，在流体通道结构上，一级介质溢流口与二级入口相通，二级介质溢流口与三级入口相通，这样串联的机构形成多级离心泵。

多级离心泵的意义在于提高设定压力。

工作原理

离心泵的工作原理是通过电机带动叶轮，泵在开始运转前整个泵壳充满液体，叶轮被液体浸泡，在叶轮旋转的过程中，叶轮中心的液体被离心力甩向叶轮的外缘，液体聚集在泵壳的通道中

离心泵的节能方法

1、离心泵选型时，在考虑性价比的基础上，尽量选择效率较高的方案。

2、监督影响泵效率的关键部件如叶轮、泵体、泵盖、导流板(立式长轴泵)等的制造质量，特别是控制叶轮的翼型、出水角、叶片分度、流道形状、光洁度等质量。

3、生产现场安装调试过程中，必须泵基础牢固，与驱动机平衡良好，前后阀开关灵活，管路布置合理，现场控制安全可行，保证各运行监测仪表准确，泵的运行过程能实时监测。

4、注意设备检查，在正常的小修、大修周期内，对各易损件进行检查更换，保证水泵长期高效安全运行。

离心泵主流节能技术分析

主要离心泵的节能主要有以下节能技术。 叶轮切割、变频调速技术、三元流技术和专用节能泵。 接下来我们来分析一下这些节能技术的特点。

切叶轮节能

离心泵结构中，决定水量大小和扬程高低的关键部件之一是叶轮。 其工作原理是，高速旋转的叶轮使内部液体旋转，产生离心力。 决定离心力大小的重要因素之一是旋转半径，当一个离心泵叶轮被切断，即叶轮直径减小，其叶轮内部液体的离心力必然减小，从而导致泵的流量、扬程等参数降低，危及安全生产

变频节能技术

变频器的主要工作原理是通过改变变频驱动泵的电机频率，降低电机转速来实现节能效果，其主要应用范围如下。

1、该电机负荷随生产情况需求周期性变化。 在这种情况下，如果生产负荷下降，该电机的负荷也会下降。 采用变频调速技术，可以降低此时的电机转速达到节能效果，但在运行状况相对平稳的系统中，变频调速技术的节能率会明显降低。

2、一些循环水系统适用于设计参数裕量较大的水泵，即所谓的“大马拉小车”，具有一定的效果。 在这种情况下，通过变频器改变泵电机的频率，降低泵的转速，调整泵q、h值的运行点，使泵的实际流量值低于泵的额定流量值，从而达到节能的目的。

三元流技术

三元流技术是将叶轮内部三元立体空间无限分割，通过对叶轮流道内各工作点的分析，建立完整真实的叶轮内流动数学模型。

该方法使得叶轮流道分析最为准确，反映流体流场、压力分布也最接近实际。 叶轮出口是射流和尾迹(涡)的流动特征，体现在设计计算中。

因此，所设计的叶轮也能更好地满足工况要求，大大提高了效率。 但如果单纯将普通水泵叶轮更换为三元流叶轮，其节能效果可能并不理想。 因为在泵壳和其他部件已经定型的情况下，单独的三元流叶轮无法改变水泵内部所有过流部件的水阻力和水损失。

水泵节能

水泵最常见的驱动方式是用电动机驱动。 水泵的节能方法首先是使水泵机组(泵、原动机、转换的一部分)以最高功率运转，将消耗外部输入的电力降低到最低点。 泵节能带来综合技能，涉及泵自身节能、系统节能、运用处理运行等各个方面。

节能专用泵为各类型循环水系统量身定制，综合利用各项技术将虹吸原理、三元流技术及技术专利完美结合，设计、开模、铸造、加工全过程控制节能专用泵，设计合理，开模设计减少铸造误差，最终精心加工、打磨，使最终产品符合设计理念，达到最佳状态。