工艺工程师究竟是怎样的人才，工艺工程师究竟是怎样的人员

本人大型民营企业技术人员一人，有5年工龄。 我不知道外资企业，但是如果国内企业想向高层和管理发展，我不推荐工艺工程师。 理由如下。

技术工程师高层应熟悉和了解产品的所有技术过程。 当技术含量较高时，工艺技术一定要在现场好好蹲下，了解生产制造过程需要与人机材料法环测六个因素打交道，这个学习的过程漫长而痛苦。 首先是人——一线员工和班长、工长等。 这在不同的公司情况不一样，一般来说，和底层打交道很辛苦。 思维方式、职场环境等因素，与底层沟通需要很大的耐心，有时讨厌技术人员，沟通成本会很高。 如果公司对员工的培训不系统，他们对技术、工艺的了解相对较浅，可能无法给出你想要的答案。 但是，还没有结束。 制作流程需要经常在生产线上进行验证。 这与正常生产相矛盾。 有些实验公司已经确定了流程，员工愿意合作，但很多小实验不经过实际流程就可以马上完成。 你也不擅长在过程中行走，实验的合作程度决定了数据的真实性和结论的正确性。 我遇到过从班长到员工都很难相处的人。 工作阻力很大。

当然，这是基础工程师做过的最基本的事情。 但是，如果不进入现场了解生产的过程和技术，就很难成为合格技术的上层。 要实现技术，需要从人、机械、材料、法、环、测各方面进行成长和学习。

人 | 其实质量工程师，研发工程师也要跟一线员工打交道，但没工艺的多，工艺工程师的主战场是现场，对象是一线员工，设备，材料，辅料，生产流程，所以跟底层打交道是避免不了的。

不仅是一线，与研发、质量、采购等多个部门合作、沟通都比较容易，但如果让他们合作工作，他们通常会优先考虑手头的工作，发现做一件事的过程会很漫长

机 | 说完人说机，也就是设备，一般你对设备是很头疼的，我是做机加的，管着几十台车床，但很惭愧，我对车床只懂些基本理论，不会操作，但这个其实很重要的，因为在工厂里，工艺是最体现理论与实际相结合的工种，技术研发是设计产品，画图，质量是按质量表检查产品的，只有工艺是既懂产品图纸，又懂产品质量，还懂制造过程的，工艺是连接技术与产品的艺术家，如果制造过程中的设备不会用，还叫什么工艺工程师？

其实这些想说的是，要了解设备，了解设备的原理，了解运转设备，调整参数，才能保证质量和技术要求，所以设备还需要很长时间的研究。

料 | 这个，视情况而定，我做胶水发泡，他喵的做了两年我都不太懂的这个胶水的完美发泡技术，因为本人不是化工专业，公司也没人教，当时又缺乏方法论，结果摸索了好久，直到第二年才知道那个要做DOE实验才能全面分析的，但当时不懂啊，自己又笨，不会怎么研究。结论就是：材料是要很专业的人才能懂其中最奥妙的东西，如果没有方法论研究该材料，想要对自己材料了如指掌是很难的；

法 | 就是制造的方法过程了，这个真是有巨坑的地方，前人的方法，放到作业指导书里了，你按照其中来做，就是做不好，这个坑需要相当的智慧，需要对现场，对材料，对工艺过程有相当的了解才能跳出坑，发现事情的真谛，要有怀疑精神，但推翻一个工艺方法不是那么容易的，这要数据说话，数据何来？当然是现场验证而来，验证不需你亲自做，但蹲现场，与一线员工打交道就免不了了，这个过程你需要耐心，需要细心，现场免不了有毒有害物，做好不怕苦不怕累的准备吧！

环 | 就是环境，这个视工艺情况，公司生产条件而定，像浸漆，电泳，喷漆，胶水发泡等等与化学物品相关的，还有焊接等会发生物理或化学变化的工艺过程都充满了有毒有害物或粉尘，有些材料如BMC料本身就多尘，气味浓的，加上企业管理差，现场一片糟糕的，卫生环境做得很懒烂的，这种环境真的呆待一刻钟都是折磨，如果有洁癖的

测 | 就是测量，会基本的测量工具使用，会收集数据的方法，会分析数据，会做CPK，ppk,等。

6如果有西格玛管理和精益生产中引进的东西，我还知道很多。 标准作业、标准文件、技术文件、汽车行业似乎也要理解16949标准，还要理解质量前期管理等。

每一件东西都有很多技术学问，每一个技术过程都是一门深奥的课程。

你觉得已经结束了吗？

工装夹具、简易自动化的制作，这些都需要了解材料，了解机械原理和加工原理，了解人机工程学。

的标准工时测量，标准作业方法规范。

机器绘图

过程工程师在民营企业中往往扮演勤杂工或保姆的角色。 生产是一项非常复杂的系统工程。 这个工序即使有规范的过程也不一定是万事大吉的。 执行流程的是人，民营企业不要期望上司和领导接受完整的流程体系的培训。 企业和领导一旦你进来就无法摆平所有的事情。 没有时间进行完整的训练、自学和提问。 和领导和同事友好相处是必须的。 当然，这在任何地方都是一样的，但过程工程师要做的很多事情都是连接的作用。 因此，像一些文人和设计师那样，计算机是不够的，必须运转整个系统在基层产生必要的结果。

就像我刚才说的打杂保姆，民营企业有很多工作分工不明确，所以生产和打交道的工作分类很有意思。 不是设备，不是质量，也是工艺。 为什么没有技术呢？ 呵呵，技术问题也是首先对技术现场的判断，作为技术问题还是你先走吧。

桌椅不够，对不起，工艺品，上面，设计还是买，反正都逃不掉。 有些公司如果有专门的组织可以处理这些就另当别论了，但总体而言，技术是万能的。 公司的IE/PE不分青红皂白更惨。 也可以改善精益。 那么压住库存，带动改善，5S、TPM都逃不掉。 一年后，你说你做了很多事，但那是一件庞杂的小事，公司不认为你创造了很大的价值。 意识到自己在委曲。丰田认为只有他们15%的工作才能直接创造价值。 我们保姆的勤杂技术工作占85%多，所以打杂，累了，得不到同意，但还是得做！

到了一定程度，你控制事物的能力就会提高。 记住好恶，必须做对结果有重要贡献的工作。 另外，项目也变得困难。 在这方面，工艺工程师真的开始觉醒了，但才刚刚开始。 因为可以称得上是工程师，所以必须增强自己，学习，自我激励，自学，输入新知识，用有效正确的行动改善生产的臃肿趋势和无效

3354很遗憾，现在的我也只是打杂，想不起易中天老师的名言3354悲剧。

焊接机器人在汽车工业中

最近，质量模块负责人离职，高层从研究开发/技术方面派遣个人来挂职。 虽然是这些男人典型的双高人才，但没有背景，后台不够好，研发方面晋升单薄，好不容易被高层看好，被调到了质量负责人那里。 其实，从技术和技术向质量的转移比较好，反之则很难。 只要以前就没有经验，就很难跨越技术障碍。 管理水平再好，不懂技术的话，下面的人也会不服。

这是想说明研发、技术技术相对比质量稍高，我们的质量模块除了老大，其他人学历水平相对较低，综合能力较低。 其中有几所高中，技术、技术、技术最低的是本科。 想要把质量做到高层，理论水平高，胜算过半，但技术/研发和技术需要技术积累，实践能力强，特别是技术特别是体操，耐磨，能打，必须身经百战。 我们的工艺一个兄弟毕业就做工艺，努力，累得扛不住。 另外，他自身的逻辑思考能力很强，语言表达能力也很强，现在对下面的人没有异议，但已经忍耐了5年多。

后维护事故用白色油漆打磨轿车

另一个兄弟虽然不是上述那种强悍的性格，但在其他方面也基本上走了一条路。 注意总结和提高语言思维能力和其他综合能力，有了抗体操、加班吃苦、有企业心，最终升职加薪过上了高层生活，但背后的痛苦和困难也只有当事人知道。 进行技术/研发或技术的人，不同行业的差距太大了。 有选择的话，尽量选择产品附加值高、产品利润好、市场大、产品型号少的蓝海市场，既轻松又划算。 如果有坚强的领导，走到黑也没关系，一般工作了两三年的人可以有选择地跳槽。 因为有时比努力重要得多。

让我们回到正题吧。 工艺和研究开发/技术的情况下，需要做好坐冷板凳的准备。 想升职加薪，站在人生的顶点，只要才能和普通人不同的智商情商极高，或者背景足够硬，用不了四五年。 特别是刚毕业的学生，很难上手。 想早点升职，质量相对来说比较简单。 如上所述，门槛相对较低，一般知识较多，百度自己学习就可以了。 其次是研发/技术、工作环境、待遇收入，简直是俯瞰整个工厂

虽然流程很难推出，但也不是什么地方都没有。 解决了一个流程问题，出一个漂亮的报告，得到领导的好评很容易，拿到奖金也很容易。 我们流程部门拿奖金手下留情，轻轻松松就拿到了1K以上、上万的东西，几个人分了，收获也不少。 当然这要公司重视、投入，鼓励流程创新和解决问题； 但是，想要成为上位者，需要综合能力，要求学习能力强。 因为要学的东西太多了。 从13年开始走工艺的不归路，到现在已经4年了，现在能看到的风景也有限； 其实，很多走工艺路线的人，没有好的学习、训练、锻炼平台，上升就很慢。 说到底只是硬技术的积累。 辛苦，冷静，移开视线，思考总结是关键。 总有一天，能达到你想要的高度。

汽车组装正在进行中

今天面试了一家美资企业，其实2012年被日本企业收购了，应该是属于日资企业的。 面试前我填了英语试卷。 语言翻译、文章翻译、用英语回答强弱项目、写改善方案等，整体上并不难。 英语过了4级的学生回答。 我已经四年没碰英语了。 我忘记了很多单词，也忘记了语法。 所以我提醒那些想应聘外企的学生不要把英语弄丢了。

英语次之。 外资企业最喜欢的是一个人的逻辑思维能力。 部门经理在面试我的时候问了关于技术的问题。 而且最重要的是工作的逻辑。 你直接从客户那里抛出关于我们产品质量的问题怎么回答？ 我站在ME的立场上回答。 他对我的回答很满意。

顺便说一下，在能力、逻辑性、思考方面，我们中国人的传统思维被认为是聪明、果断、善于措辞、魄力等，但面试后，我感觉到外国企业人眼中的能力就是一个人的逻辑性思考能力、思考能力。 工作的逻辑包括目标、方法、计划、安排等，可以实际量化，可以执行，可以学习，容易操作

说最后的结果，报酬没有谈拢，所以我放弃了。 日本企业对员工的要求很高，但工资不高。 据我所知，面试我部门经理有十几K/月，他的年龄也差不多40了。 在我住的民营企业，他的职位将是20-30K/月。 以前听说外资企业的工资很高，但真心不这么想。 取决于任何企业吧。 尤其是制造业，所以不要认为外资企业很棒。 但是他们的环境、文化对提高人的逻辑、思维、工作能力有一定的帮助。 这个我不否认。 我认识外资企业的朋友。 他们办事效率高，办事讲逻辑，但有时太精明了，不是他们不活，而是完全没有中国人的情面，这种说法与很多中国的做法形成鲜明对比。

我们公司的干部中，有不少是以日本企业为背景的人。 确实，我觉得他们的工作在逻辑性方面比很多人都好。 因此，外资企业的话，逻辑能力第一，在其他技术方面可以慢慢学习。 因为我认为只要逻辑能力好就能学好技术。 说实话，制造行业的人建议让刚毕业或刚毕业不久的人锻炼一下逻辑。 他们的训练系统、管理方式、工作方式对人很大

从头到尾说的可能很多是我自己的工作经历，把这些权利写下来为自己总结一下吧。 由此，也谈谈所谓的工艺技术人员这个单位吧。 我知道做这个的人几乎看不到，所以特别是民营企业的工艺师，很少看到人出来回答。 可能是变革了。 确实很痛苦。 因此，回到最初的问题，外企研发、质量或技术工程师走高管之路，哪个更容易？ 我认为最大的前提是逻辑思维能力强，语言表达能力好。 否则，背景必须足够硬。 其次，到目前为止，我认为质量部的胜算很大。