工程施工技术，管理的重点

1、工程施工重点、难点分析及保证措施

重点是地下水位高，基坑降低排水。

1分析

1 )本工程坑底标高为58.60~80.55m，其中大面积坑底标高为64.25m，周围边坡顶标高为68.62~87.60m，周围山体和基坑形成周围高中低钂型场地，据详细调查报告

2 )开挖至孔底大面高程以上2.0m时，孔内沿孔边布置降水井进行降排水，降水深度控制在孔底0.5m-1.0m，监测水位降至开挖面500mm以下后进行土方开挖，固结孔底土体排水，增大孔底被动区抗力降水井及观测井的数量、位置可根据实际情况进行局部调整。

2保证措施

1 )1)施工前应明确场地工程地质及水文地质条件，并有完整的地质勘探资料，包括地层分布、含水层、隔水层情况，以及与水体的联系和水体水位变化情况，各层土体的渗透系数、土体孔隙度和压缩系数等。

2 )2)边坡支护顶设置截水沟和消能池，各级平台设置截洪沟，坡底、基坑顶部及坑底设置排水沟排水。 排水沟水流经消能池、三级沉淀池流向周边2个市政雨水井、2个污水井，基坑底排水沟每30米设一口集井，集井内设抽水泵。

3 )基坑降水前通过场地典型区域进行的相应抽水试验，进行降水和沉降预测，设置合适的降水井进行降水，必要时进行降水，严格控制水位下降深度，必要时进行地下水回灌。

4 )超前降水时间控制在1~2周。 项目设专职降排水管理员，监测基坑降排水情况，记录相应抽水量。

5 )编制雨季排水应急预案，配备充足的抽水设备和紧急救援物资，发生暴雨等情况时，基坑内多台水泵抽水，基坑外用防洪麻袋砌筑，防止基坑外水回流地下室。

边坡支护是一项永久性工程，边坡工程是重点

1分析

本工程挖方边坡长702m，高约5~15m，采用框架梁锚杆保护或1:2.0绿化放坡； 填土边坡长约166m，高约5~10m，采用1:2.0土工格栅支护。 填方区挡土墙长约120m，支护高度约10~16.3m，采用上部挡土墙式挡土墙下部双排桩支护。 边坡支护高度最大为16.3m，安全等级为二级，局部为一级，因此边坡支护的施工准备、施工过程的控制和监测是重点。

2保证措施

1 )组织专家论证及图纸会审)邀请深圳市建筑行业协会有关专家对方案进行专家论证，认真阅读专家对论证的意见，施工中严格按照专家要求。 由项目技术负责人组织质检员、施工员、技术人员等熟悉、审核图纸，并做好记录，参加专家论证会。

2 )编制材料、成品、半成品、机械设备、工具、用具及各技术工种劳动力进场计划。

3 )由测量组引入坐标、水准点，设置控制桩进行保护。

4 )对特殊工种作业人员进行培训、考核，施工中配备专职安全员进行安全管理，提高作业安全性。

5 )做好各级技术安全交流。

6 )施工期间，与建设单位直接委托的有资质的监测单位分开配备测量员进行边坡监测。 保证至少每两天至少监测一次，并安排专职安全员每日在施工前、施工中、施工后巡视记录。 施工中，实测变形变化速度较快，或者接近预警值，或者暴雨、台风、变形较大的，应当根据现场情况加密观测。

7 )本公司应直接与建设单位和有资质的监控单位联系，根据审核后的监控方案进行监控，实时掌握监控数据，及时反馈，发现异常，及时通知设计师，研究对策。

土石方出土量大，存在坚硬岩石，不易破坏，车辆管理是难点

1分析

1 )1)本工程土石方约45万m3，体积较大，土石方阶段前期只有一条出土道路，跨区域运输，出土难度极大。 规划土石方阶段工期180天，每天需要出土2500m3，合理规划出土是难点。

2 )2)深圳市对渣土车辆出入有明确的管理办法，本工程规划每天至少出土车辆200辆，车辆文明出入管理是重点。

3 )地勘报告微风化岩海拔较高，土方开挖时可采用静力爆破。

2应对措施

1 )合理布局平面布置图，提前规划出行路线，避免车辆出入堵塞。

2 )选择两家实力雄厚的土方公司，每天至少保证200台出土量。

3 )合理布置场内填方侧堆放点，尽量减少搬运次数，节约工期。

4 )出土车辆具备“二牌二证”。 外出车辆必须在大门口通过洗车池清洗才能外出。 车厢的天花板必须屏蔽，避免行驶过程中渣土掉落。 行驶中严格遵守交通管理条例，严禁超速、闯红灯。 泥浆、渣土必须运至指定地点倾倒，取回倾倒场地管理处证书。

5 )根据地勘报告，提前查明轻风化岩石等难以爆破的位置，编制静力爆破方案，明确爆破技术、机械、材料、安全保证措施等，经审查论证后方可施工。

功能房多，建筑防水等级高，防水节点复杂

1分析

本工程为民政局新建集教育设施、社会福利和医疗卫生项目为一体的项目，各单体屋面和地下室防水等级一级，功能房多，防水控制点多。 地下室和屋面防水面积大，地下室底板、外墙、顶板、后浇带、建筑外墙、屋面、卫生间、游泳池等防水薄弱环节多，防水质量通病多发，质量要求高，做好防漏措施非常重要。

2应对措施

1 )混凝土控制

优化混凝土配合比，按60天强度进行配合比设计和施工。 为了控制混凝土中水泥的用量，改善混凝土的抗裂能力，首选级以上粉煤灰作为掺合料。

建议在混凝土中添加抗裂纤维，以提高混凝土的抗裂能力。

采用商品混凝土，保证混凝土连续供应，混凝土搅拌完毕至泵入时间不超过90min。 混凝土车运输到现场的泵车停放处。 在运输过程中，运输车必须保持一定的转速。 到达后，首先高速旋转20~30s秒，然后使混凝土拌合物流入泵车料斗。

混凝土施工、振捣棒应“快插慢拔”。 粉煤灰需水量大，应注意避免过度振动，避免混凝土产生泌水。 避免振动棒接触钢筋和预埋件。

混凝土进行二次振捣，覆膜洒水养护，养护时间不少于14d。

按设计图纸设置后浇带，后浇带混凝土采用硫铝酸盐填充膨胀混凝土。

2 )防水工程：

重点做好桩头、后浇带、阴阳角、管根、穿墙套管、穿墙螺栓等薄弱环节防水施工。

加强防水材料的质量检查。

编制专项施工方案精心组织施工，加强细节管理，对节点部位进行加固处理。

加强施工技术质量检查。 本工程配合干、湿法施工地下室复合自粘防水卷材。

用模板引导方式指导施工。

对关键部位采取切实的技术措施确保防水质量。

注意防水材料的成品保护。

3质量保证措施

1 )卷材防水层：

原材料必须符合设计要求转角、变形缝、穿墙管等细部节点符合设计要求； 基层必须牢固、清洁、平整。 不得将空气封闭在卷材铺设层间； 基层阴阳角必须呈圆弧形； 拐角应为半径50mm的圆弧角。 卷材的运输和保管必须注意防潮、防热； 放置场所应干燥、通风，环境温度35度； 卷材的层叠数不得超过5层。 在重压下变形。 保护层和防水层应粘结牢固，保护缠绕卷材，使搭接符合规定宽度； 防水层应当尽快隐蔽，实行检验批制度。

2 )涂料防水层：

不能有渗漏和积水。 必须进行雨后、淋湿、蓄水检查。 涂膜防水层为天沟、檐沟、檐口、出水口、泛水、变形缝、屋面延伸的管道防水结构，应当符合设计要求，对该部位进行防水加固处理，并进行重点质量检测，同时符合细部结构相关规定； 地漏或管道周边渗漏密封剂的涂料防水层平均厚度应当符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%； 涂料防水层的保护层和防水层必须粘结牢固、粘结紧密、厚度均匀。

3 )聚合物水泥防水砂浆：

主要用于内外墙面防水，其主要质量控制要点是：原材料及配合比应符合设计要求； 拌制好的砂浆，必须严格控制存放时间； 留槎位置准确，按层次顺序操作，分层搭接严密。 修补空鼓，出现裂缝时，应将空鼓防水层清除成斜坡状； 砂浆防水层各层间结合牢固，无空鼓现象； 管道穿墙必须按设计要求做防水处理； 砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度应小于设计厚度的85%。

4 )本工程全部采用砂浆和预拌混凝土。

超长结构和大体积混凝土是本工程的施工重点

1分析

本工程采用筏基础，地下室面积约4.2万m2，底板板厚500mm、1000mm，承台高度800~2700mm，底板存在跨度超过100m的超长、超大面积结构，大体积混凝土工程主要为底板、承台、电梯

2保证措施

1 )地下室面积较大，为节约工期建议采用跳仓法施工。 根据工后打入带和施工段的划分，将地下室底板分为施工段，自西向东以梅花桩形式逐布前后施工。 后汤仓间隔7天后，可与先汤仓浇筑连接。 这种施工方法我公司已经在多个项目中推广，效果显著

2 )由于楼板钢筋间距非常紧密，为了保证每层钢筋的绑扎位置，每层钢筋之间采用方铁和槽钢组成马凳支架。 底板下部钢筋采用垫块，垫块间距为1000mm。 底板各部分钢筋绑扎完毕，验收合格后，方可进行下一道工序的施工。

底板的直螺纹和钢筋支架

3 )底板上表面标高变化处和电梯井、积水等部位分别采用吊模和锣模支模，并用木方、钢管和立柱加固；

4 )底板采用\”一个坡度，薄层浇筑，每次摊铺厚度600，多点及时振捣，一次上顶\”的推移式连续捣固方法，避免出现施工冷缝。

5 )利用墙体和地面埋设的钢管网、消防池、进水管、回水管组成冷却循环水系统，降温大体积混凝土内部温度，控制混凝土入模温度，埋设测温元件温度监测，二次振捣，混凝土面套麻袋养护一系列

6 )利用混凝土后期强度，按60天强度进行配合比设计和施工。 低水化热水泥和减水率高的聚羧酸高效减水剂等外加剂是优选的，综合考虑采用水化热低的硅酸盐水泥，适当添加粉煤灰降低总水化热。 粗骨料选用5~3.15mm连续级配石，含泥量0.8%； 含泥量小于1%，减少水及水泥用量，降低水泥用量和混凝土水化热，减少混凝土后期收缩产生的裂缝，适量掺加抗裂纤维，提高底板混凝土抗裂性能；

7 )按照以上原则选择合适的材料，先在实验室试制，测量试验数据，进行混凝土配合比调整试制，最终获得现场施工的最佳混凝土配合比。

8 )混凝土表面处理应\”三压三平\”。 首先，根据面标高用激光调平机调平时，在纵横2个垂直方向交叉进行。 对于柱根等无法操作的范围，采用人工刮刀辅助调平，用专用辅助刮刀沿混凝土面水平拉削、调平。 其次，在第一次凝固之前，使平整后的混凝土的拌和压力、浆液的拉制在纵、横两个方向上往复，拉制浆液后，安排专人将拉制浆液后的混凝土面纵横进行研磨，用研磨机器进行研磨不能用研磨机研磨的柱根等边缘部分，为了封闭混凝土的收缩裂缝，需要用铁抹子辅助收集光线。 排出表面浮浆和泌水。

用激光摊平，揉松，拉起浆液摊平，收集光线

9 )混凝土养护管理)用塑料布进行保湿养护，薄膜搭接长度50cm，以墙、柱根部为检查重点，覆盖牢固，养护时间不少于14d。

10 )利用无线温度表测温技术高频度测量基础底板混凝土温度，进行数据统计、分析，控制混凝土温度变化符合规范要求和理论计算范围。

11 )恶劣天气防治措施：

施工时密切注意天气预报，钢筋绑扎施工中遇到下雨或低温恶劣天气时，要用厚塑料布(或彩布)覆盖钢筋，以后及时清理。 浇筑混凝土过程中遇雨、低温等不良情况需要留施工缝时，新浇筑的混凝土部分应及时用塑料薄膜覆盖； 混凝土硬化时，在其上铺设30~50mm厚混凝土配合比的无粗骨料膨胀水泥砂浆，浇筑混凝土。

3质量保证措施

1 )优化混凝土配合比，采用水化热低水泥，高效缓凝减水剂，缓凝时间不少于6h，有效控制水灰比，大体积混凝土最大水灰比不大于0.45。

2 )混凝土温度要求从混凝土到施工现场的入模温度最高不超过30。

3 )预拌混凝土和原技术资料齐全，包括水泥、骨料、外加剂材质证明和复试报告，并符合规范和设计要求。 商品运到现场后，派负责人到现场实测混凝土的坍落度和外观检查。 坍落度必须控制在14020mm之间，严禁现场进水，控制混凝土搅拌质量。

4 )浇筑防水混凝土，必须认真严格控制振捣、混凝土均匀性和密实度。 混凝土拌合物运到浇筑地点后，应立即浇筑并入模。 在浇筑混凝土的施工中，必须防止混凝土分层。

5 )混凝土表面处理)混凝土振捣完毕后，用2m长木铲根据设计标高找一个平面，随铲随敲随捣，使混凝土密实。 然后用木抹子再搓一遍，捞起浆液找平，使混凝土面层更密实，最后在混凝土凝固前再压光一次回收浆液，可以避免混凝土收缩引起的裂缝。

6 )浇筑混凝土时，设专人认真观察模板，支撑孔洞等进行预留。 发生变形、位移时，立即停止浇筑处理。 此外，在混凝土浇筑前设置2名以上修整钢筋的钢筋工，保证混凝土浇筑时钢筋位置准确。 在钢筋上架设脚手架，减少操作人员踩踏钢筋。

7 )混凝土施工质量管理要有专人，各施工队要有专人负责混凝土振捣、找平、养护等，责任到人。

幕墙覆盖面广，异形幕墙多，体量大，质量要求高，平面定位和施工质量控制是重点

1分析

1 )定位、测量精度难以控制

本工程幕墙系统多、区域多、测量泄洪点多、面广、精度要求高，定位、测量质量的好坏直接关系到幕墙工程今后各分项工程施工和安装质量及施工进度。

2 )幕墙材料的下料和加工是重点

本工程单体多，体量大，帷幕系统多，材料用量大。 铝型材、玻璃、铝板等需要在厂内加工生产，要求工厂化加工成品、半成品加工精度高。

3 )墙壁界面细节处理很重要

本工程幕墙系统多，幕墙立面形式多样，不同系统容纳口多，界面部位比较复杂。 幕墙出入多、转角多，同一幕墙接缝与不同幕墙接缝的镶边口、同一幕墙不同结构下的镶边口、幕墙各构件间的镶边口等，以及各专业间的镶边口幕墙工程端部入口处理不好，容易产生漏水、透风等质量缺陷。 不同形式的幕墙接口很难处理，对细节要求很严格。

2保证措施

1 )定位、测量

配备专业测量队伍，测量队伍由合格人员组成，有实践经验丰富的专业测量技术人员。 制定科学合理的测量方案，幕墙测量遵循整体到局部的测量原则。

测量中，我公司采用精密测量，使用BIM技术。 利用FARO三维扫描仪和BIM放样机器人，快速扫描结构、骨架、幕墙嵌板位置，引入模型中判断现场布线和安装是否有误，如有问题及时调整。

用激光扫描仪扫描重新测量主体结构。 创建幕墙控制网。 以基准点为基准建立封闭平面控制网，以平面控制网为基准，根据图纸标定和基准点位置关系测量幕墙控制线，测点得到妥善保护。 重新测量主体结构误差，对设计偏差要求以上的结构区域，采取有效措施，确保施工前的测量工作落实。

2 )幕墙材料的下料与加工

幕墙材料的订购

配有专业幕墙深化设计师入驻深化设计，塑造本工程难点，在施工现场合理利用BIM、精密测量及仿真等现代化手段进行辅助订货。

幕墙加工

本公司工厂化集中加工生产，进行现场组装。 制定科学的异地加工生产计划，加强产品加工生产过程的质量管理。

3 )墙壁接口细节处理

幕墙出入较多，转角安装难以控制。

放样测量后，用外围控制线控制楼房为封锁状态，角位用拉线定位，施工人员根据控制线安装。 转角安装时，应经常用水平仪跟踪检查，垂直钢丝定位采用铅直仪，确保转角方正、垂直，做好成品保护措施。

施工电梯入口处理

施工电梯拆除前，通过施工电梯将幕墙板块运到安装层，待施工电梯拆除后，进行此处的入口安装。

幕墙系统和屋面处理：针对幕墙各系统和屋面处理，结合BIM模型的应用和深化设计，提前进行节点仿真处理，保证界面处理满足使用功能和美观。

幕墙专业与其他专业交叉作业的接收处理：首先考虑工序的先后顺序，与其他专业密切沟通、配合，谁先施工，谁负责接收。

幕墙交接位置通过交接位置根据幕墙外边缘线确定交接位置的幕墙定位线，以保证交接位置的顺利过渡。

防水、隔热体系完整，避免出现冷桥。 通过填泡沫棒、上胶等方法，完善幕墙体系整体防水体系。 幕墙保温隔热系统在与其他幕墙交接位置进行镶边处理，同时隔断不同幕墙之间形成的冷桥，避免不必要的热传递。

在不同系统之间避免变形。 在幕墙的交接位置留有变形的余量，以免变形方向不同，幕墙在幕墙之间的挤出中损坏。

1栋A座、B座、2栋A座、B座楼房的栋结构呈弧形，异形结构多，错层，要求施工精度高

1分析

本工程平面与立面异形、弧形板、梁、墙结构较多，且空间、标高位置变化频繁，其中1栋a座、b座、2栋a座、b座楼房圆弧形、异形结构多，高差多，模板支设时易出现尺寸偏差，现浇钢筋砼

典型弧形结构效果图及立面

2保证措施

1 )定位准确，内外导线双控，复核双线，提高精度。

2 )针对弧形梁、弧形墙体等异形构件量大、曲率变化不均匀的特点，制定了特殊的模板施工方案，确定了第一个模板。

3 )针对异形混凝土结构，利用BIM技术深化、模拟复杂节点，保证异形结构按图施工。

4 )采用新型盘扣架、组合式钢方通、圆角扣、覆膜胶合板等新材料、新技术，利用信息化测量手段实现弧形结构清水效果。

5 )拱结构等异形构件部位采用定型模板施工，以保证混凝土构件的平面效应、成型质量及装饰板材的安装质量。

6 )及时协调各专业插队，幕墙预埋根据结构同步进行

机电工程系统安装与综合调试复杂

1分析

本工程包括通风空调工程、给排水工程、电气工程、智能化工程、消防设施工程、燃气工程、室外工程、电梯工程、医疗专业项目等工程，要求各系统相关性强，施工承包商多，各专业工程参与单位合作能力强

2保证措施

1 )管理各系统的协调一致

本工程各系统的配合协调工作包括医疗专业、电气、空调、给排水、消防各专业之间在协调过程中的配合。 各专业之间的总体协调和管理由项目技术负责人负责，各专业工程师或分包负责本专业系统与其他相关系统的协调工作，确保各系统的协调工作正常进行，本系统与其他系统的接点连接正确，联动协调正常进行

由于电气工程是其他系统调试的前提条件，首先在电气系统后要调试其他系统，调整主线。 前期电气系统调试，中期通风空调系统调试与验收，给排水各单系统调试，后期弱电系统集成调试。 通风空调系统及防排烟应在相关动力设备正常运行后进行调试和检查，联动调试时也应注意与消防系统的联动。

2 )在系统调试阶段与相关人员合作协调

与业主、监理单位、设计单位的协调

调试前向业主、监理单位报告，并要求监理单位进行调试前复查

系统安全性、调试参数调试前与设计部门沟通，在设计部门提出意见时及时进行系统优化；

调试中发现问题，应立即处理并报告业主和监理单位，检测数据达不到设计参数时，应与设计单位和监理单位协商，制定解决方案；

需要第三方检测系统时，施工人员应及时与业主、监理单位沟通，与第三方检测单位沟通，制定各项应急预案

各系统之间的合作和协调措施

联合调试专业人员多，需要相互配合的内容多，在调试前制定切实可行的调试策划。

前期：调试开始时间和总体进度计划各阶段协调相关人员协调措施各阶段调试各项保证措施与第三方检验机构之间的协调措施等。

中期：交叉作业预见与协调多专业、多工种同时作业间的工序协调。

完成：与业主、监理协调提出工程验收程序和计划。

与装修专家的合作与协调

由于调试时有大量的设备、零部件安装在吊顶中，在调试阶段装饰工程就完成了，调试时会对装饰成品产生一定的影响。 与装修专家的合作与协调如下

调试计划通知装修专业，调试时进入装修完工部分，装修工程师应配合

调试前装饰施工做好垃圾清扫和清洁工作，避免灰尘、垃圾进入相关设备；

调试时应调整装饰专业加强装饰成品保护；

调度员临时移动装修吊顶时立即复位，移动吊顶时调度员戴清洁手套。

与设备制造商的合作和管理

调试前请相关设备厂家派技术人员到场，按设计要求设定设备功能参数，复测设备性能，参与设备调试；

设备制造商负责设备试车异常时的应对措施和处理

电气设备制造商负责电气设备输电前的复测，确保输电安全。

地下室、地面结构及养老楼a、b座存在较大模板工程，是本工程的施工重点

1分析

1 )根据建设部37号文《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》，水平混凝土构件模板支撑系统高度在5m以上，或跨度在10m以上，施工总荷载在10kN/m2以上，或集中线荷载在15kN/m以上的模板支撑系统，属于高危险性分部项目

2 )根据招标文件提供的图纸(地下室层高5m，5.75m 2栋C、D座首层5.7m，二层5.4m； 一栋C做一层5.4m； 3栋顶层5.7m； 存在800x1000mm、500x1500mm、500x2000mm、600x1000mm、600x1200mm、700×1500等超重梁、400mm厚超重板，这些部位的模板工程及支撑体系均为危化大工程，区域

2应对措施

1 )拟采用盘扣架支撑体系，根据施工进度，对高大模板施工区域按施工布置分期施工，划分重点施工区域，安排专人负责安全监督。

2 )模板支撑框架采用深圳市政府大力推广的扣式框架体，扣式框架优点：结构少，只由立杆、横杆、斜杆三种构件组成，便于组装和拆卸； 承载能力大，立杆材质为Q355B，轴向受力，圆盘具有可靠的轴向剪力，脚手架整体三维空间结构强度高，整体稳定性好； 使用安全、独立的楔子穿入自锁机构。 由于联锁和重力的作用，即使销轴没有拧紧，横杆的插头也不会拔出。

3 )高大模板支撑安装前，按规划图进行放线，制作模板单元，监理验收合格后方可继续安装。

高支模支架模式图地面支撑支架荷载计算单元

4 )针对不同高大模板支撑安装部位的结构特点，制定针对性的施工方案。 管理模板和支撑体系的承载力、刚度和稳定性，严格按照《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》 JGJ231-2021、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》 GB51210-2016编制，组织专家论证。 确保方案的安全性、可行性。

5 )大模板交底设施建设工人，由技术负责人组织项目相关人员严格按专业施工方案执行、监督、验收，验收合格，施工班长、施工员、质员、安全员履行签字手续后，组织浇筑混凝土

6 )风力达到六级以上时，停止高支模堂堂安装工作，大风过后，对高支模堂堂进行检查、维修，消除安全隐患后方可继续施工。

7 )支架体、模板安装完成后，检查支架及模板体系，合格后方可进入下一步施工。

8 )混凝土施工中，指定专人对模板及支架体系进行跟踪检查，并保证与浇筑面的通讯，发现问题及时整改。

扣式框体构件扣式模板支撑框架的架设效果

3质量保证措施

入场前进行检查，主要检查模板平整度、模板厚度、加工精度情况等。

2 )柱、墙模板安装在楼层放线、验线后进行。 放线时请伸出中心线、边线、枝型控制线。

3 )模板支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，不得引起超过警戒值的下沉，模板接缝严密，不得漏浆； 模板接缝必须严密，用胶带粘贴，防止接缝漏浆。 在接缝容易漏浆的地方加上海绵。

4 )上层楼板模板支撑立柱对应下层支撑立柱，铺设垫块。

5 )混凝土浇筑前必须检查支撑体，检查其支撑是否可靠，扣件是否松动； 浇筑混凝土过程中应派专人看模，检查支撑是否变形、松动，并及时加固； 检查拉螺栓的紧固是否可靠。

6 )支撑安装前按规划图进行泄洪，制作模板单元，监理验收合格后方可继续安装。 安装过程中严禁集中超载堆放钢筋、机械设备及其他材料，防止物体坠落和支撑系统局部坍塌。

装配式施工质量要求高，实现全过程一体化协同

1分析

本项目1栋A、B、C座，2栋A、B、C座，3栋均为装配式，包括预制装配式片材、内隔墙、楼梯等，组装率及预制率均符合规范及标准要求，质量控制要求高，预制装配式

2质量保证措施

1 )预制构件运输、吊装、现场装卸，我公司配备专人驻场监督和深化设计，通过BIM技术实现装配式混凝土结构的设计、生产、运输、装配、运维信息沟通和共享，实现装配式建筑全过程的一体化协同。

2 )深化设计要满足施工需要和生产需要的条件，需要不断调整功能需求，逐步形成各方都能接受的深化设计成果。

3 )深化组织项目管理人员参加深圳市建筑产业化协会开设的技术培训的设计，同时要考虑各专业的综合需求，考虑装配式模板、工具式脚手架、机电、电气、采暖、装饰装修等全专业的施工要求，真正实现建筑工业化。

4 )运用MIDAS有限元分析软件，配置预制构件的脱模吊点、吊装吊点、辅助加固型钢等，对吊具、安装用斜撑等预装配体进行受力分析，确保安全。 应用BIM技术建模，合理安排装配进度，细化节点施工要求，模拟施工工序，可视化更换基础。

5 )对装配式构件加工单位进行实地考察，筛选出优质预制构件加工单位，候选多家符合供应资格要求的加工单位，选择构件运输路线，保证构件供应要求。 并在零部件加工生产期间派专人驻场，全名跟踪检查监督

6 )根据各构件的特点，选择不同的运输放置方式规划场地。 如存放在地下室顶板时，应对地下室顶板进行结构加固，确保结构安全。

8 )详细计算各构件重量，优化塔吊选型，确保塔吊满足装载地点、现场及吊装任务。

9 )预制场地进场后，应按照楼号堆放。 堆放时，核对本号楼预制构件的数量、型号，保证号楼预制构件就近堆放。

10 )做好吊装前的各项准备工作，进行初样检验、装配式基准层结构联合检验，确保吊装顺利。

11 )确定基准层施工工期，编制各施工班组上一道工序联络和进度表，优化流水节拍和流水节奏，确保施工紧密有序，避免旷工。

12 )编制装配式建筑工程作业指导书，明确验收标准，确保各工序验收合格，特别是对防水节点进行隐蔽验收、零件安装等质量检查。

大跨度钢结构施工是难点

1分析

本工程1#-C钢结构回采巷道连接1#-B和2#-C栋，最大跨径28.9m，板面标高16.15m，4#-A与2#-A栋之间钢结构回采巷道跨径15.56m，板面标高5.6m，钢结构材质QB355B，钢结构同时部分楼房顶层存在型钢混凝土结构，合理的深化和安装方案是施工难点。

2保证措施

1 )充分利用公司设计力量和资源优势，组织足够人数深化设计； 钢结构单独组织经验丰富的深化设计者深化。

2 )根据项目所在区域，选择深圳、惠州地区加工能力强、生产能力雄厚、距离近的制作厂加工； 实施全面监造管理，保证钢结构制作进度和质量。

3 )针对钢结构自身特点、施工场地布置，根据技术可行性进行详细的经济分析，确定合适的施工方法进行钢结构安装。 对施工全过程进行模拟计算分析，确保安装中结构的安全。

2、工程管理重点、难点分析及保证措施

确保广东省建设工程金匠奖，鲁班奖或詹天佑奖质量控制要求高

1分析

本项目是深圳市龙岗区重点项目，质量目标为确保广东省建设工程金匠奖，争创鲁班奖或詹天佑奖，如何确保质量目标的实现是一个重大难点。

项目围绕编制“鲁班奖”标准进行分级策划和各项管理工作，除必须符合法律法规、部委规程、各项验收规范、施工规程、图集和资料要求外，无论是土建专业，还是医疗专业工程、机电安装专业和园林绿化专业如何控制项目的各个环节，各专业按高标准执行质量，实现工程质量创造的目标，是本工程的重点。

2保证措施

一旦中标，我们承诺将根据本项目优秀项目的特点进行针对性的规划，全面考虑，制定项目优秀的导则、预审制度和激励方法。 实行创优有目标、有计划、过程有措施的原则，通过定位—组建—申报—预审—考核—获奖—总结等一系列措施，引导项目全员参与创优，教育以创优为荣，保障创优计划的落实。

1 )创优策划的总体思路：

本公司统一管理项目优秀工作，集中保障，高效配合，滚动管理。 此外，本公司在专家顾问资源、物资设备资源、劳务资源、协会资源等方面具有绝对优势。

邀请广东省建设工程金匠奖评审专家和本公司创奖专家，就广东省建设工程金匠奖创奖要点、通病等进行专题讲座，指导工程质量创优策划。

广泛交流，共同提高。 定期对“省优”项目组织投标学习，取长补短。

参加学习体系、创优知识讲座、创优专题指导、创优心得分享、创优经验总结、创优主题会议、内部观摩学习、外部精品观摩、精品交流。

针对本工程体量大、技术难度大、质量要求高的特点。 从以下几个方面监视质量优秀。

2 )质量优秀策划—事前：

以项目经理为首，建立覆盖所有劳务和专业分包的质量优秀团队，在合同中明确质量奖惩，通过创精品工程质量策划，组织专业培训和学习，明确和细化工程总体质量标准

质量目标。

质量管理计划书。 从开工开始，在项目实施过程中，我们建立了覆盖全过程的质量管理体系，设立了合理的质量管理组织机构，配备了强大的质量管理团队，在施工过程中，坚持“计划、执行、检查、处理( PDCA )”循环作业方法，不断进行过程质量管理

BIM指导创优。 深化全领域BIM应用，通过方案模拟、虚拟交底、信息化管理等形式促进卓越工作。

标准化虚拟模板数据化

虚拟交叉信息化管控平台可视化

模板先行制度。 工程开工后，编制各分项工程质量管理的实施细则，施工过程严格按实施细则进行\”模板\”施工，\”模板\”经总技术负责人认可，确保后方能大面积施工，质量一次到位。

3 )创优策划—-事件中：

加强过程质量管理措施。 健全各项质量管理制度，认真执行质量管理责任制，加强过程控制和监督，实行全员管理的管理体制，增强管理人员和劳务人员的质量意识，营造人人管质量、人人重视质量的良好氛围。

在项目中全面推行本公司的质量安全管理APP，使用手机巡检，全员参与质量管理；

开展我公司“质量工匠之星”弘扬工匠精神。

在贯彻质量管理体系标准的基础上，积极推广应用我公司“四新”技术和建设部推广的“10新技术”，加强过程质量管理，对主要材料采购严格执行四检三关制度，防止不合格材料进入现场。 对涉及工程安全、功能的有关材料按规定进行复验，施工中严格执行“三检”制度，确保工程质量。

严格各工序质量控制，加强施工过程质量检查、交接检查和专项检查，达不到验收标准不得进入下道工序施工。 特别是类似的机房、配电室是机电安装工程，其施工质量的好坏直接影响整个系统稳定性，具有机电管井、电井一般空间狭小，管道及电气箱设备布置密集，多与土建交叉施工等特点，施工难度相对较大，管理不善

以科技为引领，促进工程质量提升。 公司建立了新技术推广途径和平台，收纳整理推广各项应用的四大新技术，通过规模化新技术应用，建立包括建筑工程、安装工程、基础设施、绿色工程等多个领域的应用清单，促进技术创新，促进本工程质量管理如超长混凝土结构无缝施工技术、电梯井自升模板应用技术等。

3 )创优策划—事后：

实行质量管理不良行为黄牌合同制度，不断总结分析过程中的经验。 公司建立了质量管理不良行为红黄牌合同制度，建立了质量不良行为清单，按质量管理程度将质量不良行为分为一般不良行为、重不良行为、严重不良行为三个阶段，分别建立了一级、二级、三级合同机制，由公司各领导通过合同形式进行项目同时，质量不良行为等级应对不同的处罚，关系到项目管理人员的晋升

工程量大，施工复杂，工期紧，进度管理难

1分析

1 )1)工程单体量大，本项目总建筑面积21.4万。 项目包括8栋单体工程，其中4栋东楼总高度超过50m。

2 )2)基坑阶段出土量大，出入口少，在规定的计划工期内如何完成出土是难点。

3 )本工程总工期1100天，且2023年12月底最高单体结构封闭，工期紧张，土方开挖不可避免雨季，控制因素较多。 如何确保节点工期和总工期，应着重考虑合理避免工期制约因素。

2保证措施

1 )项目施工前期通过技术统一规划和前期施工图纸深化设计，统筹分析解决，策划施工布局，搞好与土建工程施工的协调衔接，实现市政工程和土建工程同步施工。

2 )熟悉和组织图纸会审，了解设计内容和设计意图，编制专项施工方案，明确市政工程和园建工程采用的工法，针对出现的重大难点，编制详细的施工措施，根据合同要求和现场条件编制施工进度计划等。

3 )按施工图纸、施工合同，完成材料品牌及样品审核工作，按工程进度计划，编制物资采购计划，保证材料满足现场施工需要。

4 )根据工程进度计划，结合现场实际特点，选择合适的劳务班组，按施工程序合理安排，流水作业，由项目部统筹安排。 项目技术负责人应当对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并组织进场准备。

5 )根据工程进度计划和施工特点，编制选机计划和进场时间，组织施工机械和设备陆续进场，并按工程总平面布置图规定的位置。 机械设备进场就位后，立即组织专人进行安装调试，经机械管理和安全部门验收合格后，方可挂牌使用。 特殊工种操作人员必须经培训合格后持证上岗作业。

6 )场平规划应尽量减少临时设施对市政工程的影响，在地下室封闭前，室外永久道路和管网工程应基本完工。 为满足市政工程的前期要求，承包人应要求在永久道路和管网区域相邻主体建筑二层设置悬挑式外脚手架，提供室外工程施工空间，室外工程和主体工程同时施工。

施工现场大，出入口少，施工组织及总平面管理难度大

1分析

1 )本工程基坑施工面积大，出土量、填方量大，但该出入口只有一条长山路，关键是合理布置土石方阶段场地。

2 )本工程单体多，高差大，采用装配式结构运输、堆放； 钢结构、幕墙材料、机械繁多，相互交叉，在主体阶段合理布置材料堆场、加工场地、塔吊等是关键。

2保证措施

1 )场内平面布局

施工组织提前计划流程，及时协调

前期通过BIM等技术手段明确整理各阶段施工准备工作内容，协调施工中各施工单位、各施工工种、各资源之间的相互关系，项目部召开研讨会邀请监理业主等单位不断优化组织，工程开工后施工活动有序高效，科学

设立总平面管理组织机构

我公司在项目总承包管理项目部内配备1名经验丰富的主管生产的项目副经理，负责现场总平面布置和计划管理，搞好策划和管理，及时解决现场使用问题。

进场后，邀请业主、监理组织召开项目平面规划协调研讨会，进行施工期间院区整体平面管理组织管理策划。

分阶段总平面布局

我公司针对本工程特点进行平面布置，采用动态管理原则，根据现场实际情况和进度分地下室施工阶段、主体施工阶段、装饰装修及机电安装施工阶段三个主要阶段进行规划和布置。

科学布局、现场运用

考虑与土方公司场地的交接时间，我公司在施工中按业主要求，使用工地现有的规划施工道路和进出口，保证车辆出入畅通。

根据现场场地使用情况，我公司合理安排钢筋及模板加工场、料场等网格化分区。

工程分区、分段组织流水施工。 进行计算，经设计同意后，利用已施工完毕的内部支撑板，对部分区域进行材料加工，做成堆场，增加本工程可用占地面积。

采用定型可移动临时设施、设备等，实现灵活省用地。

混凝土泵完成马道汽车吊

机械设备、材料进退场管理

施工现场机械设备问世需提出计划，减少现场闲置机械设备。 机械设备根据总平面位置定点布置，排放有序。

现场场地不能满足要求的，我公司考虑将钢筋加工场、模板加工场安排在场地北侧、东侧出租场地，进行钢筋、模板的场外加工。

2 )异地交通工具：

施工车辆进出影响院内车辆和人员正常通行，应统筹规划，避开高峰，车辆进出应安排专人引导。

土方开挖阶段和每次浇筑混凝土，成立专门的交通引导小组，为出场的土方车、混凝土罐车等大车配备专职引导人员指挥，确保车辆安全行驶。

定期对土方车队、混凝土公司车队组织安全教育和考核，对蛮横无理、考核不合格的司机，严禁进入项目。

做好道路维护保养工作，安排专人负责场内道路卫生，设置喷淋措施，避免道路扬尘。 在相应位置搭设隔声棚，避免场内施工噪声影响酒店、科技园运营。 监测灰尘飞扬和噪音。

隔音棚打扫并覆盖裸露的泥土

分包多，交叉施工多，总承包内部管理大

1分析

该工程集医疗、教育、住宿、服务中心为一体，建筑结构类型多，专业系统多，且包括许多专业分包，施工中穿插了许多工序，既相互干扰影响，又相辅相成。 要确保整个工程施工的有序推进，总包必须全面统一，对所有分包进行全面协调和管理，协调任务重，管理难度大。 作为总承包方的管理者，要很好地履行总承包管理的职能，必须掌握多方面的知识和管理方法。

2保证措施

通过开展一系列推进总承包管理能力提升活动，以工期为主线、成本为核心、考核为手段、多专业协调为抓手，推进“全过程、全方位、全专业”“三全”管理，实现设计管理能力、计划管理能力、采购管理能力、采购管理能力聚焦提升客户满意能力“六大能力”，实现总承包管理以“信守承诺、履行服务合同、照顾分包”的管理思想为指导，建立完善的总承包管理机构，充分发挥总承包企业专业化管理优势。

根据本工程的具体情况，从以下几个方面进行工程总承包管理、协调和配合各项工作。

1 )合同管理)与各专业门下分包单位签订合同，通过合同管理，有效约束和规范各专业门下分包单位的施工活动

2 )制度化管理)制定一系列总包协调管理制度，编制《国家优质工程奖评选办法》、《国家优质工程奖复查工作准则》等作为施工总承包管理工作的指导性文件，健全各项总包管理制度，明确职能分工，细化协调管理工作流程，提高总包管理效率。

3 )图纸会审、设计会审)业主在发出中标通知书后5日内组织图纸会审和设计会审，并组织相应专业机构参加，系统协调解决各专业设计图纸存在的矛盾问题。

4 )方案会审)要求分包单位在施工前向总包提交工程方案，组织分包对《施工总承包管理方案》相关各专业、相关人员的配合内容进行会审，邀请业主、监理参加，统一意见后形成书面文件备查。

5 )现场交底)各分包单位进场时，组织现场交底，提供《分包管理手册》、《交叉方施工方案》、《临水临电布置图》等书面文件，明确总承包塔吊、公共脚手架布置位置、拆除时间等信息

6 )进度管理)以工程进度汇总网络计划为标准，合理派生各专业的招标采购计划、进场计划、施工节点进度计划，在进场后一个月内向业主提交《垂直运输设备布置方案》，并有针对性地提出相关专业的招标采购、设备订货加工和到场时间建议。

7 )召开协调例会)组织各分包单位现场负责人参加协调例会，提出需要解决的问题，并接收相关会议纪要；

8 )跟踪检查)对各专业质量、进度、安全文明施工进行跟踪检查，发现问题及时提出；

9 )检查会署(多方检查)总包组织工程交接检查，要求各施工人员参加检查会署。

10 )充分发挥我公司的技术优势和丰富的总包管理经验，充分了解设计意图，服从业主、监理的监督，履行合同约定，严格按监理指令，严格按规范施工，确保工程目标的圆满实现。

重点是深化机电管道、大跨度钢结构、幕墙安装、拱结构施工设计

1分析

本工程各类管线错综复杂，需提前深化进行检测碰撞和处理； 钢结构、幕墙需要准确定位预埋件； 合理安排吊装运输的弧形结构模板安装，需要采用非常大规模的板技术和双控测量放线来保证施工精度，我们依靠BIM技术，进行可视化深化和基础更换。

2保证措施

1 )委托资深专门下承包深化，我司派驻相关专家共同研究保证施工质量。

2 )本公司按照二维图纸，利用Revit等系列软件建立项目建筑、结构、机电、医疗设备等BIM模型，并对BIM各阶段输出的模型进行工程深化设计、施工仿真、方案优化。

3 )根据现场实际需要派驻相关BIM工程师，负责标准定制、模型深化设计、关键节点筛选、工程进度模拟等工作，根据项目需要，采用BIM进行复杂节点工程模拟

4 )多专业综合碰撞检测及管线综合

根据建立的施工BIM模型，完成碰撞检测BIM专业的应用，对建筑、结构不匹配问题、建筑净空高度不匹配问题进行检测； 完成管道、风、水、消防、电力机架、燃气等专业管道和结构的碰撞检测，并形成碰撞检测报告，最终实现机电管道综合布置、洁净室合理优化，完成钢结构、幕墙结构预埋件的准确定位，实现

各专业冲突检测冲突检测报告

5 ) BIM深化绘图

根据BIM模型，按照各专业要求，深化模型，消除各专业冲突，准确定位预埋件位置，形成深化后的BIM模型，在发包人确认该深化结果后，按照深化后的BIM模型施工。

6 )三维可视化交底

根据各专业要求结合医疗专业特点，结合整体BIM模型和720全景展示平台，利用BIM平台对施工人员进行三维动态可视化，展示施工构件空间形状和位置指导现场施工。 用三维模型代替CAD图纸，提前反映施工难点，虚拟表达施工流程，优化施工过程管理。 手持便携式终端设备进行现场施工指导。 通过BIM平台的三维动态可视化，可以提高现场施工效率，节约施工工期。

手持式移动终端设备指导施工可视化例会VR人机交互

新型冠状病毒肺炎疫情风险尚未解除，项目开工和前期建设做好疫情防控工作是本项目管理的重点。

1分析

在本项目参与者多且集中、来往人群交叉密集、新型冠状病毒肺炎疫情风险暂未解除的情况下，疫情防控风险高、难度大。 切实增强全员防控意识，做好疫情防控防控措施，确保项目进出人员和参与人员的安全是本项目前期建设阶段的关键难点。

2保证措施

作为中央企业，我们高度重视我们党、政府机关对新型冠状病毒肺炎疫情防控各项工作指示，特别是制定以下保证措施确保疫情防控万无一失：

1 )组织保障：

项目部成立疫情防控小组，由项目经理任组长，项目领导班子、管理人员、劳务部门负责人等为组员，明确各级管理人员的防疫工作职责，对现场防疫工作进行及时考核、纠正，全方位

2 )制度保障：

开工前排除制度：开工前提前逐一排除计划入场人员，建立人员健康档案，专车接送人员入场。

日常防控制度：开工后建立完善的疫情防控制度。 项目部实行严格的封闭管理制度，原则上人员进不去，做好项目人员的后勤保障工作； 两人以上密闭空间及人员间隔小于2米的开放空间等人员密集场所，要求必须戴口罩； 项目办公区、宿舍区、食堂区、公厕、公共浴室、排水沟等每日定时进行零死角消毒处理，做到全覆盖、无渗漏。

联防制度：项目部配备专门的抗疫联络员，全面负责本项目抗疫对接工作，对接院区后勤保障部、社区街道办、区工务署及各参建人员、

建立联防联控机制，在人员排查、日常疫情防控、应急处置、日常消杀工作等方面实行联动联防。

分散作业、就餐制度：项目前期建设阶段，优化施工生产方式，在施工组织方式上采取小规模、分工种、分工序的作业方式；在管理方式上采取分散开展班前教育、技术交底；就餐时，各班组安排专人分时段取餐、分散就餐。

3）物资保障：由一体化融合项目部下设的采购部牵头，在参建人员进场前采购充足的防疫物资及办公生活用品，多渠道采购防疫口罩、消毒酒精、消毒液、手持式测温仪、医用手套等防疫物资，并制定详细的防疫物资需求计划及使用计划，科学合理地使用防疫物资。

4）科技助力：

线上工程管理系统：疫情期间合理减少或改进项目部各项线下例会，采用网络会议等形式进行相关工作安排部署。积极推广使用我公司较为成熟的线上流程审批、智慧工地管理等软件，在规范管理流程、提高管理效率的同时有效避免疫情的传播。

我公司智慧工地管理系统

我公司开发并普及应用的线上技术管理系统

疫情自动检测系统：采用蓝牙测温枪、人脸测温闸机、热成像摄像头等先进科技方法科学管理人员体温，具有“自动绑定，连续跟踪，自动同步测温结果，主动提醒异常”的功能，以智慧科技助力疫情防控，有效提升防控管理效率。

应急隔离箱式板房：在单独区域设置硬质围挡封闭的隔离观察室，隔离观察室安排专人实施管理，确保后勤供应、安全措施到位。参建人员一旦出现体温过高、干咳、乏力、发热、呼吸困难等症状立即进行隔离观察，并第一时间上报建设单位、院区后勤保障部及社区街道办等相关单位，同时联系就近的定点治疗医院进行救治。

隔离观察区

破坏原状山体，水土保持是重点

1分析

施工过程中车辆和人员活动以及本身施工建造对周围原有地貌的破坏，改变了原有固结的山体表面，破坏了原有的水土保持设施，造成山体大量表层土扰动。若不采取有效措施，扬尘和雨水冲刷以及车辆挟带等会造成施工区域大面积水土流失。

2保证措施

1）采取临时拦挡措施

沿山地边缘施工区域内设置两层装土编织袋临时拦挡，防止雨季大面积冲刷造成的水土流失。

2）采取临时排水设施

沿山地边坡高度范围内，设置排水沟、集水井和三级沉砂池，对冲刷的土壤进行收集，防止水土流失。

3）采取临时覆盖措施

施工过程中，对车辆和人员非长期扰动的山体区域及时采取密目式绿网及时覆盖。覆盖中注意固定和补盖，防止强降雨的冲刷和产生扬尘。

4）采取硬化措施

对的8m宽临时道路进行硬化，避免产生扬尘。

5）缩小工作面

尽量采取分段开挖的方式，缩小工作面，避免产生大面积土壤裸露。水土保持措施在开挖后及时跟进。

6）严格按照图纸边线进行施工

施工过程中严格按施工图纸所示或业主的指示进行开挖，保证开挖轮廓满足边坡稳定要求和工程施工需要。避免超挖和多余破坏。

7）洒水除尘

作业区的扬尘会给周围环境造成污染，施工期间对开挖裸露面采取洒水保湿除尘的方法，定期洒水，避免因开挖随风起尘，降低施工场地的扬尘量。

8）植物措施：

施工期间对裸露空地撒播草籽进行绿化防护，改善土壤结构、提高土壤肥力、固土防沙、涵养水源、减少扬尘，本措施具有良好的水土保持效果。

施工完成后，根据绿化恢复图纸，及时完成乔灌木的栽植工作，临时植物措施和永久植物措施相结合，从根源上处理水土流失。

安全文明施工

1分析

1） 1）本工程边坡高度约5~15m，基坑深度约5~13m，属于高边坡、深基坑，安全要求等级高，管理难度大。

2） 2）主体施工阶段吊装、转运、幕墙安装等各工种交叉作业频繁，投入施工人员多，高空作业及安全隐患大的施工作业较多，如何确保施工中对高空施工作业的安全管理是施工过程中安全管理的重难点。

3） 3）工程场地出入道路附近有一栋花园酒店，场地左侧为科技园，应做到尽量避免扰民，因此文明施工是管理重点。

2保证措施

1）安全文明施工管理

成立以项目经理为首的纵向到底、横向到边的安全生产、文明施工管理组织机构，并接受业主、监理以及深圳市政府安全监督部门的监督。

依据国家财政部、安全生产监管总局发布的《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》和企业的相关规定，落实安全防护、文明施工措施费用管理，保证措施费用用到实处，满足安全、文明施工要求。

根据国家及深圳市有关安全生产的法律、法规和相关文件的规定，充分利用我公司以往承建同类项目所积累的丰富管理经验，认真分析本工程安全生产、文明施工存在的潜在风险，辨识出重大危险源，并制订相应预控措施。

推行我公司“行为安全文明之星”活动，引导工人从“要我安全”到“我要安全”，变被动为主动，安全隐患大大减少，是安全管理模式一次重大变革。

全面推行安全文明施工标准化，制定目标考核办法和目标考核处理措施，由项目经理对项目各级管理员每月进行安全生产、文明施工责任目标分解和考核。

成立以项目经理为首的应急救援小组，制订本工程易发事故的应急措施，制订现场应急救援流程，准备应急救援物资、器材、设备等，并定期进行培训与演练。

现场建立卫生责任制，炊事员持证上岗，食堂按当地主管部门要求办理卫生许可证并严格日常消毒；现场设置医务室并配备急救药品，定期开展卫生检查、卫生教育、急救培训、除“四害”等卫生防疫活动。

项目部推行的“平安卡”管理举措，全体施工作业人员通过“平安卡”培训，并办理工伤保险、意外伤害保险手续，并强化对现场施工人员的文明素质教育和培训，并以此为契机进一步规范企业的用工管理。

2）防扰民施工管理

在施工过程中要按照防扰民规定的措施进行施工，安排专人做好酒店运行期间交通疏导并指定监督人。

晚上十点至早上六点，原则上停止一切建筑施工活动，特别是噪声较大的施工活动，以免影响周围的单位、居民的休息。不可避免要在该时段内施工作业，施工前要先取得学校及周围的居民的同意，并到政府有关部门办理相应施工许可手续。

我公司将选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具使夜间照明只照射施工区而不影响周围环境，夜间焊接作业设挡板遮挡弧光。

扬尘控制措施：施工现场通过对裸露地面、集中堆放土方采取抑尘措施，安装扬尘监测系统及施工道路上安装的自动喷雾系统控制扬尘。车辆出场须经洗车池清理方可出场，且出土车辆需做覆盖封闭；场内安装雾炮，在产生扬尘较严重时现场雾炮开启喷雾，抑制场内扬尘。

噪音控制：制定噪音控制专项措施，施工现场边界设置噪音测试点，定时记录噪音值，制定改进措施；施工现场邻宿舍方向设置隔音屏障；对混凝土输送泵设立降噪棚等措施。

光源控制措施：塔吊大灯等强光源必须配备灯罩，防止噪光污染。焊接作业必须配备遮光布。

塔吊定向遮光罩焊接作业配备遮光布

教育好工人要遵纪守法，严禁施工人员骚扰附近单位、酒店住宿人员。

施工现场公布施工投诉