带你认识化工反应器的人，带你认识化工反应器知识点

概要

化学反应过程和反应器是化工生产流程的中心环节，一个化工生产流程往往围绕反应过程展开。 相比之下，化工生产流程中的单元操作，如换热、蒸馏、吸收和干燥等，只涉及物理变化，其设计计算理论成熟，实践经验丰富； 而在反应器中，传热传质等物理变化和化学反应同时发生，反应结果也是这些变化共同作用的结果，反应器设计中也需要结合化学反应和传质过程。 反应器的设计基于化学反应工程理论，是化学反应工程理论的实用化。 由于化学反应的多样性，反应器的设计往往依靠研究试验。

反应器设计基于化学反应工程理论，结合反应化学特性和反应器传质特性，涉及化学动力学、传质过程和工程控制等领域。 研究化学反应工程的主要任务是：

分析现有反应过程，寻求进一步改进或强化的方法

开发新的反应技术和设备

反应过程优化

设计反应器。

其中，反应器设计主要有：反应器选型； 寻找合适的工艺条件确定实现这些工艺条件所需的技术措施确定反应器结构尺寸所需的控制手段

反应器的基本类型

反应器按结构可分为管式、釜式、塔式、固定床和流化床等类型。 它们的风格和特性请参照表。 由于每种反应都有其自身的特点，选型时需结合反应器特性综合分析，做出合理选择。

反应器设计的基本方法

设计反应器应尽可能全面地掌握以下各方面的资料和数据。

温度、浓度和压力对反应速度的影响、副反应情况、反应条件对选择性的影响。

催化剂粒度对反应的影响、催化剂失活原因和失活速率、催化剂的强度和耐磨性。

反应热效应。

原料中杂质对反应的影响。

反应物和产物的物理性质、爆炸极限等。

反应器中物料的流动和回流特性、反应器的传热特性和允许压降。

搅拌釜中搅拌桨的特性。

多相流中分散相的分散方法和合并特点。

气固流态化系统中颗粒的磨损和带走。

打开停车所需的辅助设施。

工业规模反应器的开发设计往往与反应器的扩大相关联，一般采用逐步经验扩大法、数学模型法或介于两者之间的半经验法处理，这些方法都需要完成数量不等的试验工作。

来源：化工加

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