数控加工中心初级考试试题，数控加工工艺机考题库及答案

测验库

知识要求问题

一.判断问题

1 .数控机床诞生于1958年。 () ) ) ) )。

2 .数控机床在美国生产。 () ) ) ) )。

3 .铣削中心是在数控铣床上增加了刀库等装置。 () ) ) ) )。

4 .双轴半数控铣床是指具有两轴的数控铣床。 () ) ) ) )。

5 .数控机床应用时，环境温度为0~45。 () ) ) ) )。

6 .数控机床应用时，相对湿度为60%。 () ) ) ) )。

7 .用滚筒搬运数控铣床时，滚筒直径以70~80mm为宜。 () ) ) ) )。

8 .用滚筒搬运数控铣床时，地面倾斜度应大于15。 () ) ) ) )。

9 .加工中心不适合盒类加工。 () ) ) ) )。

10 .数控铣床适合加工曲面类零件。 () ) ) ) )。

11 .加工中心不适合加工盘、套、板类零件。 () ) ) ) )。

12 .周边铣削是指用铣刀周边的齿刃进行的铣削。 () ) ) ) )。

13 .端面铣削是指在立铣刀端面的齿刃上进行的铣削。 () ) ) ) )。

14 .直角槽主要采用三面刃铣刀铣削。 () ) ) ) )。

15 .贯穿键槽的铣刀一般采用圆板型槽铣刀进行铣削。 () ) ) ) )。

16 .铣削平面零件轮廓时，一般用立铣刀边刃切削。 () ) ) ) )。

17 .型腔切削分为两个阶段，第一步切内腔，第二步切轮廓。 () ) ) ) )。

18 .从进给路线长度来看，切入法比环切法稍差。 () ) ) ) )。

19 .铣削加工切削量包括主轴转速、进给速度、背切量、侧切量。 () ) ) ) )。

20 .数控加工刀具可分为普通刀具和模块化刀具。 () ) ) ) )。

21 .普通数控刀架均采用724圆柱刀架。 () ) ) ) )。

22 .麻花钻有标准型和加长型。 () ) ) ) )。

23 .在加工中心钻孔时，由于有夹具钻导轨，两切削刃切削力对称。 () ) ) ) )。

24 .喷射钻头用于深孔加工。 () ) ) ) )。

25 .标准扩孔钻通常有3-4个主切削刃。 () ) ) ) )。

26 .单刃镗刀刚度高。 () ) ) ) )。

27 .在孔镗孔中，目前多采用精镗杆。 () ) ) ) )。

28 .铰刀工作部分包括切削部分和校准部分。 () ) ) ) )。

29 .标准铰刀有4~6齿。 () ) ) ) )。

30 .高速钢立铣刀按国家标准，直径d=80~250mm，螺旋角=10，刃数z=10~20。 () ) ) ) )。

31 .立铣刀圆柱表面的切削刃为副切削刃，端面的切削刃为主切削刃。 () ) ) ) )。

32 .标准粗齿立铣刀螺旋角为40~45。 () ) ) ) )。

33 .标准细齿立铣刀螺旋角为40~45。 () ) ) ) )。

34 .根据国家标准，直柄立铣刀直径d=2~22mm。 () ) ) ) )。

35 .根据国家标准，锥形铣刀直径d=14~50mm。 () ) ) ) )。

36 .常用的机械平口老虎钳有旋转式和非旋转式两种。 () ) ) ) )。

37 .用定制钳夹住轴线的位置不受轴径变化的影响。 () ) ) ) )。

38 .数控编程方法分为手动编程和自动编程两种。 () ) ) ) )。

39 .确定机床坐标系时，假设刀具对静止工件运动。 () ) ) ) )。

40 .在镗孔加工中，对工件钻孔或镗孔的方向为z的正方向。 () ) ) ) )。

41 .机床某运动部件的运动正方向被规定为刀具接近工件的方向。 () ) ) ) )。

42 .有刀具旋转的机床，如铣床，z坐标水平时，主轴为卧式。 从主要刀具的主轴向工件观察时，x运动的正方向指向前方。 () ) ) ) )。

43 .有刀具旋转的机床，如铣床，z坐标垂直时，主轴为立式。 从主要刀具主轴向立柱看，x运动的正方向指向后方。 () ) ) ) )。

44 .任何机床都有x、y和z轴。 有缘多学习ygd3076考证资料，关注桃报：奉献教育() )。

45 .程序字分为大小字和非大小字两类。 () ) ) ) )。

46 .目前使用最多的是固定段格式。 () ) ) ) )。

47 .目前使用最多的是使用地址符号的可变段格式。 () ) ) ) )。

48 .通过Fanuc系统的数控机床返回基准点，用G28指令。 () ) ) ) )。

49. G28 X50.0 Z100.0中，X50.0 Z100.0是机床坐标系中基准点的坐标。 () ) ) ) )。

50. G28 X50.0 Z100.0中，X50.0 Z100.0是工作坐标系中的基准点的坐标。 () ) ) ) )。

51. G29 X50.0 Z100.0中，X50.0 Z100.0是工作坐标系中基准点的坐标。 () ) ) ) )。

52. G29 X50.0 Z100.0中，X50.0 Z100.0是工作坐标系中的目标点的坐标。 () ) ) ) )。

53 .工件坐标系只能用G92确定。 () ) ) ) )。

54 .任何数控机床的刀具长度补偿功能补偿的是刀具实际长度与标准刀具之差。 () ) ) ) )。

55. G42G03X50.Y60.R30 .是正确的程序段。 () ) ) ) )。

56. G41后可以加上G01、G00、G02、G03等指令。 () ) ) ) )。

57 .取消刀具半径补偿只能使用G40。 () ) ) ) )。

58 .请使用G49取消刀具长度补偿。 () ) ) ) )。

59 .要取消刀具长度补偿，请使用H00。 () ) ) ) )。

60 .使用D00取消刀具半径补偿。 () ) ) ) )。

61. G39是刀具半径补偿指令。 () ) ) ) )。

62 .使用绝对值编程时，点的坐标是相对于编程坐标系的坐标原点确定的。 () ) ) ) )。

63 .使用绝对值编程时，点的坐标是相对于机床坐标系的坐标原点确定的。 () ) ) ) )。

64 .目前，中国用户使用FANUC公司产品的主要是FS3。 () ) ) ) )。

65 .执行m00功能后，机床的所有动作均被切断。 () ) ) ) )。

66. M02可以重置程序。 () ) ) ) )。

67. M08切削液关闭。 () ) ) ) )。

68. M09出现切削液。 () ) ) ) )。

69 .在g74中指定攻击左旋螺纹时，进给速度调整无效。 () ) ) ) )。

70 .保龄球( G87 )指令有主轴的准停止功能。 () ) ) ) )。

71 .在单步模式下执行固定循环时，每次启动一个固定循环。 () ) ) ) )。

72. G02指令只能进行圆弧插补。 () ) ) ) )。

73. SINUMERIK系统程序名称的前两个符号必须为字母。 () ) ) ) )。

74. SINUMERIK系统程序名称最多可包含16个字符，并且可以使用分隔符。 () ) ) ) )。

75. SLOT1可以加工孔系。 () ) ) ) )。

76 .在Siemens铣床上的绝对值编程只能用G90。 () ) ) ) )。

77. SIEMENS铣床上的增量编程只能用G91。 () ) ) ) )。

78 .在Siemens铣床上可以这样编写圆弧程序G02 X50 Y40 CR12.207。 () ) ) ) )。

79 .在Siemens铣床上可以这样编写圆弧程序G02 X50 Y40 I1=40 J1=45。 (有缘更多学习)关注fu配置内容PHUX1Er9kkI打楷书帅宝【奉献教育】店铺

80 .在Siemens铣床上可以这样编写圆弧程序G2 X50 Y40 AR=150。 () ) ) ) )。

81 .在Siemens铣床上可以这样编写圆弧程序G02 I10 J7 AR=150。 () ) ) ) )。

82 .在Siemens铣床上可以这样编写圆弧程序N10 G01 X50 F300 N20 CT X100 Y60。 () ) ) ) )。

83. G75是返回基准点的命令。 () ) ) ) )。

84. G74 X1=0 Y1=0 Z1=0中的( 0，0，0 )是指基准点的坐标值。 () ) ) ) )。

85. N10 G25 S15表示主轴转速的下限为15r/min。 () ) ) ) )。

86. N20 G26 S2500表示主轴转速的上限为2500 r/min。 () ) ) ) )。

87. N10 SPOS=14.3表示主轴在14.3处停止。 () ) ) ) )。

88 .与倒角CHF=chr=相同。 () ) ) ) )。

89. G01 A90 F3000表示只有a轴以3000()/min的进给速度运行到90位置。 () ) ) ) )。

90. GOTOF Label表示向前跳跃。 () ) ) ) )。

91. RTP表示返回平面。 () ) ) ) )。

92. RFP表示基准平面。 () ) ) ) )。

93. SDIS表示安全距离。 () ) ) ) )。

94. DP表示最终深度。 () ) ) ) )。

95. DPR表示孔的深度。 () ) ) ) )。

96. FDEP表示第一个钻孔深度(绝对值，FIRST DRILLNG DEPTH )。 () ) ) ) )。

97. RET表示子程序返回。 () ) ) ) )。

98. FDPR表示相对于参照平面的第一个钻孔深度。 () ) ) ) )。

99. DAM表示每次相对于第一次钻孔深度减少的量。 () ) ) ) )。

100. DTB表示暂停时间。 () ) ) ) )。

101. DTS表示暂停时间。 () ) ) ) )。

102. VARI=0意味着切屑脱落。 () ) ) ) )。

103. VARI=1表示排屑加工。 () ) ) ) )。

104. SDAC的值为3相当于M03。 () ) ) ) )。

105. MPIT表示标准间距。 () ) ) ) )。

106. POSS表示主轴的准停止角度。 () ) ) ) )。

107. SST表示抽头进给速度。 () ) ) ) )。

108. SST1表示返回进给速度。 () ) ) ) )。

109. FFR表示进给速度。 () ) ) ) )。

110. RFF表示返回速度。 () ) ) ) )。

11 .数控机床的基准点是机床上的固定位置。 () ) ) ) )。

12 .上电时，各模式组内g功能维持上次断电前状态。 () ) ) ) )。

113. G00功能是以加工中心设定的最大运动速度定位在目标点。 () ) ) ) )。

114. G02功能是逆时针圆弧插补，G03功能是顺时针圆弧插补。 () ) ) ) )。

15 .在Fanuc加工中心中，G90的功能是封闭直线切削。 () ) ) ) )。

116 .在Fanuc加工中心，G92功能可在封闭螺纹切削周期内加工直螺纹和锥螺纹。 () ) ) ) )。

117. G01功能为直线插补。 () ) ) ) )。

118. G92功能可以设定工件坐标系。 () ) ) ) )。

19 .在Fanuc加工中心，G94功能是封闭切削循环。 () ) ) ) )。

120. SDIR表示主轴的旋转方向。 () ) ) ) )。

121 .目前常用的自动编程方式是会话编程。 () ) ) ) )。

122 .目前常用的自动编程方式是图形编程。 () ) ) ) )。

123. Solid Work是美国Solid Work公司的产品。 () ) ) ) )。

124. CATIA是IBM公司推出的产品。 () ) ) ) )。

125. UG最早由美国麦道航空公司开发。 () ) ) ) )。

126. CAXA—ME是中国北航海尔软件有限公司自主研发的。 () ) ) ) )。

127. CIMATRON是以色列Cimatron公司的产品。 () ) ) ) )。

128. MasterCAM由美国CNC Software INC开发。 () ) ) ) )。

129 .数字化仪自动编程适用于有模型、有实物、无尺寸的零件加工的程序编制。 () ) ) ) )。

130 .语音数控自动编程是利用人的声音作为输入信息，直接与计算机和显示器交互，使计算机编写加工程序的方法。 () ) ) ) )。

131 )数控铣床通常有自动排屑装置，不需要在每天的清扫工作上浪费时间。 () ) ) ) )。

132. G50 X200.0 Z200.0是刀具以高速定位方式移动。 () ) ) ) )。

133. G97 S200保持切削速度为200mm/min。 () ) ) ) )。

134 .在Fanuc系统的数控铣床上，G98 G01 Z-30.0 F100表示刀具进给速度为100mm/min。 () ) ) ) )。

135 .数控程序包括程序段，每个段包括字母、数值和符号。 () ) ) ) )。

136 .增加专用夹具后，可在卧式加工中心加工板类零件。 () ) ) ) )。

137 .将模式选择按钮放在方向盘操作位置时，手挥脉冲发生器生效。 () ) ) ) )。

138 .程序编辑时，操作模式选择按钮应置于存储位置。 () ) ) ) )。

139 .不在一条直线上的三点可以决定圆。 () ) ) ) )。

140 .原点复归是指返回工件的原点。 () ) ) ) )。

141 .请勿同时使用g98、G99命令。 () ) ) ) )。

142 .钻速是指钻头每分钟的转速。 () ) ) ) )。

143 .数控机床的坐标轴一般用右手定则确定。 () ) ) ) )。

144 .检测装置是数控机床必不可少的装置。 () ) ) ) )。

145 .对于任何曲线，都可以用实际轮廓编程，应用刀具补偿加工所需的轮廓形状。 () ) ) ) )。

146 .数控机床既可以自动加工，也可以手工加工。 () ) ) ) )。

147.M00指令为准备功能字指令，意味着主轴停止旋转。 () ) ) ) )。

148 .编程数控程序时，一般以机床坐标系作为编程依据。 () ) ) ) )。

149 .数控机床加工的轮廓与所采用的程序有关，与所选刀具无关。 () ) ) ) )。

150 .刀具远离工件的运动方向为坐标正方向。 () ) ) ) )。

151 .同一个工件无论是用数控机床加工，还是用普通机床加工，其工序都是一样的。 () ) ) ) )。

152 .在应用刀具补偿过程中，如果设置了缺省刀具补偿编号，则运行此程序时会发出警报。 () ) ) ) )。

153 .在数控系统中，f号只能用于表示进给速度。 () ) ) ) )。

154 .数控机床坐标系采用右手笛卡尔坐标，在确定具体坐标时，先确定x轴，然后根据右手定则确定z轴。 () ) ) ) )。

155 .进给功能一般用于指示机床主轴转速。 () ) ) ) )。

156 .模态命令的内容在下一段不变，而是自动接收，因此称为自我保持功能。 () ) ) ) )。

157 .在圆弧插补命令中，I、j、k地址的值没有方向，用绝对值表示。 () ) ) ) )。

158 .在数控铣床上，通过刀具半径补偿产生的矢量必须与补偿起始点的切向矢量垂直。 () ) ) ) )。

159 .在下切铣削和上切铣削中，在右立铣刀的情况下，在G41中进行上切铣削，在G42中进行下切铣削。 () ) ) ) )。

160 .在不考虑数控铣床进给滚珠丝杠间隙影响的情况下，宜采用顺铣，以提高加工质量。 () ) ) ) )。

161 .在进行刀具半径补偿的块中，不能进行G02、G03的圆弧插补。 () ) ) ) )。

162 .刀具尺寸改变时，必须重新修改数控铣床的程序，才能用于加工。 () ) ) ) )。

163 .在Fanuc系统中，G04 P1000段中的p指令为子程序编号。 () ) ) ) )。

164 .加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面常用模具铣刀。 () ) ) ) )。

165 .用立铣刀切割工件表面时，必须倾斜切割。 () ) ) ) )。

166 .不能设置g92工件坐标系。 () ) ) ) )。

167 .在圆弧插补用圆心指定指令的情况下，在绝对方式编程中，I、j、k有时会成为相对值。 () ) ) ) )。

168 .用g54设定工件坐标系时，其工件原点的位置与刀具起点有关。 () ) ) ) )。

169 .数控铣床的孔加工循环指令中，r是指返回循环开始平面。 () ) ) ) )。

170 .辅助功能中，M00和M01的功能完全相同。 () ) ) ) )。

171 .镜像功能执行后，第一象限的顺圆G02到第三象限保持顺圆。 () ) ) ) )。

二.选题

1 .执行程序修改时，应通过模式选择按钮选择的文件字段为()。

A.MDI B.JOG C.AUTO D.EDIT

2. M08、M09表示()。

a .程序结束b .主轴转速

c .主轴旋转d .切削液的开/关

3 .要显示程序开头的命令时，请按()按钮。

A.PARAM B.RESET C.POS D.INPUT

4. M05表示)停止。

a .程序b .冷却c .主轴d .进给

在FANUC系统的加工中心中，G97 S150中指令值表示主轴。

a .最高转速b .最低转速

c .圆周速度d .每分钟转速

在CYCLE81中为()。

a .孔加工指令b .铣削指令

C .铣削平面指令D .以上全部错误

7 .程序的开始和结束在ISO标准中用()表示。

A.% B.LF C.CR D.ER

按下RESET键后，错误的是()。

a .减速并停止移动指令

B.M功能将立即禁用

c .主轴停止

d .自动操作时按RESET键无效

9 .通过键盘输入程序时，请先将模式选择按钮置于()。

a .手动b .纸带c .编辑d .存储

10. GOTOF表示()。

a .向前跳b .向后跳

c .不是跳跃命令d .可以向前跳也可以向后跳

11 .对数控机床来说，接通电源后CRT上显示“NOT READY”是()。

a .机床不动b .伺服系统过载

c .伺服系统过热d .主轴过热

12 .重置键为()。

a .复位键b .工具修正键

c .光标键d .删除键

13 .自动运行中，倍率进给值的一般范围为()。

a.0~120 % b.0~200 % c.0~300 % d.1~100 %

14 .手动操作模式为) )进行操作。

a .单级

b .纸带

c .主轴的启动和停止、液压的启动等

d .记忆

15 .使用控制介质输入程序时，机床按()执行加工。

a .手动数据输入过程b .存储数据

c .控制媒体数据d .编辑数据

16 .空车测试DRY RUN的主要目的是测试()。

a .刀具路径和切削状态b .机床润滑是否良好

c .主轴温度d .刀具是否锋利

17 .程序处于自动操作模式时，开始开关为()按钮。

A.START B.HOLD C.POWER D.RESET

18 .手动输入程序时，模式选择按钮请置于()的位置。

A.EDIT B.JOG C.MDI D.AUTO

19 .程序自动运行时，暂停开关如下) )开关。

A.START B.HOLD C.POWER D.RESET

20 .删除程序时，请在操作面板上先按()键。

A.DELET B.OFFSET C.INPUT D.CAN

21 .执行程序操作时，错误的操作是()操作。

A .控制媒体B .记忆C.MDI D .以上是错误的

22 .在以下4个功能键中，设定刀具补偿的是()。

a.position b.programc.offsetd.setting

23 .紧急情况下请按()按钮。

A.FEED HOLD B.CYCLE START

C.DRY RUN D.EMERGENCY

24 .旋转手摇脉冲发生器时，转速请勿超过()。 旋转量和机床的运动量有一定的误差。

A.5r/s B.50r/s C.5r/min D.50r/min

25 )在数控铣床上，为了提高加工质量而不考虑进给丝杠的间隙)。

a .外顶切铣削、内顶切铣削b .外顶切铣削、内底切铣削

c .外轮廓向上铣削、内轮廓向上铣削d .外轮廓向下铣削、内轮廓向下铣削

26.y=IC(__ )为)。

A.Y轴以增量尺寸输入，模式方式

B.Y轴以增量大小输入，分块方式

C.Y轴用绝对值大小输入，分块方式

D.Y轴以绝对尺寸输入，模式方式

27.) )时间是辅助时间的一部分。

a .检查工件b .自动进给c .加工工件d .引导谈话

28 .在Siemens加工中心上，G700显示为()。

a .也适用于米尺寸、进给速度f

b .不适用于公制尺寸、进给速度f

c .也适用于英寸尺寸、进给速度f

d .不适用于英寸尺寸、进给速度f

29.y=AC(__ )表示)。

A.Y轴以增量尺寸输入，模式方式

B.Y轴以增量大小输入，分块方式

C.Y轴用绝对值大小输入，分块方式

D.Y轴以绝对尺寸输入，模式方式

30 .在Siemens加工中心中，G710显示为()。

a .也适用于米尺寸、进给速度f

b .不适用于公制尺寸、进给速度f

c .也适用于英寸尺寸、进给速度f

d .不适用于英寸尺寸、进给速度f

31 .以下故障为机床质量下降故障() :

a .破坏性故障b .硬件故障

c .机床启停振动d .软件故障

32 )用切断平面切断工件的某个地方，只画截面的图形称为) )。

a .剖视图b .剖视图c .半剖视图d .半剖视图

33 .是(钥匙。

a .升档键b .插入键c .删除键d .替换键

34 .在数控机床上加工闭合轮廓时，一般沿()进刀。

a .坡面b .切线c .任意方向d .前方

35 .数控机床(适合生产。

a .大型零件b .小型零件

c .小批量复杂零件d .高精度零件

36 .数控机床操作人员\”四会\”的基本功是()。

a .能工作b .能清洁c.d .能润滑

37 .数控机床操作人员“四会”的基本功是()。

a .能工作b .能清洁c .能维护d .能润滑

38 .数控机床维护使用的“四个要求”包括()。

a .维护b .检查c .清洁d .操作证使用

39. FMS是指()。

a .直接数控b .自动化工厂

c .柔性制造系统d .计算机集成制造系统

40 .插补运算程序可以实现数控机床的()。

a .点位控制b .点位直线控制

c .轮廓控制d .换产控制

41 .数控机床维护使用的“四个要求”包括()。

a .维护b .检查c .安全d .操作证使用

42 .选择刀具的起点时，请考虑()。

a .防止与工件和夹具的干涉、冲突

b .工具安装、测量方便

c .各刀具的刀尖在起点重合

d .必须选择在工件的外侧

43 .将编程时设定在工件轮廓上的几何基准点设为()。

a .机床原点b .工件原点

c .机床基准点d .对刀点

44 .数控机床维护使用的“四个要求”包括()。

a .维护b .检查c .完好d .操作证使用

45 .检查一般精度圆锥面夹角时，经常用( )测量。

a .千分尺b .锥度规

c .光标万能角度尺d.3坐标测量仪

46 .对于同时具有平面和孔系统的零件，请选择() )。

A .数控车床B .数控磨床C .车削中心D .铣削中心

47 .数控机床数控装置包括：

a .光拾取器和输入程序载体

b .步进电机和伺服系统

c .输入、信号处理、输出单元

d .位移、速度传感器和反馈系统

48 .什么是CNC系统()。

a .自适应控制系统b .群控系统

c .柔性系统d .计算机数控系统

49 .是(钥匙。

a .手动主轴正转b .手动主轴反转

c .手动停止主轴d .自动键

50 .在以下刀柄中，我国数控刀柄() :

A.GT40 B.HSK C.KM D .以上均为

51.CNC系统的以下各项误差中，(可以通过软件进行误差补偿，提高定位精度。

a .螺距累积误差b .机械传动间隙

c .热变形误差d .机床使用磨损引起的误差

52 .喷射钻头一般用于加工直径()。

A.50~60mm B.70~100mm

C.5~10mm D.65~180mm

53 .双刃镗孔最大镗孔直径可达( mm )。

A.200 B.500 C.1000 D.1500

54 .壳式立铣刀的螺旋角为()。

a.10~ 35b.30~ 35c.40~ 45d.15~ 25

55.f2~f71mm的立铣刀制(。

a.7 ) 24锥柄b .莫氏锥柄c .直柄d .嵌套结构

56.f25~f80mm的立铣刀制(。

a.7 ) 24锥柄b .莫氏锥柄c .直柄d .嵌套结构

57 .首次试产在程序编制中的作用是()。

a .检查零件图案的正确性

b .检查零件工艺方案的正确性

c .检查程序单或控制介质的正确性，是否符合加工精度要求

d .只检查数控穿孔胶带的正确性

58 .数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具的相对运动关系和坐标方向。 编制程序时，按()的原则编制程序。

a .刀具不动，工件动

b .铣削加工刀具不动，工件移动； 车削加工刀具移动，工件不动

C .分析机床运动关系后根据实际情况确定

d .工件不动，刀具动

59 .加工模具一般为()。

a .数控铣床b .加工中心c .数控车床d .加工单元

60 .在编程数控机床加工工序时，为了提高加工精度，采用()。

a .精密专用夹具b .一次合并多道工序

c .生产线作业法d .工序分散加工法

61 .如果工件需要同时加工平面和孔，可以采用()。

a .粗加工平面钻孔精加工铣削平面

b .先加工平面，后加工孔

c .先加工孔，后加工平面

d .任何形式

62 .准备功能G74所示的功能是()。

a .预置功能b .固定周期c .增量大小d .以上错误

63 .在以下提法中()是错误的。

A.G92是模态指令

B.G04X3.0意味着暂停3s

C.G33ZF中的f表示进给量

D.G41是刀具的左修正

64 .辅助功能M05代码显示(。

a .程序停止b .冷却液流动c .心轴停止d .心轴按顺序旋转

65 .标准可转位铣刀直径为()。

a.f160至f630 mm b.F16至f160 mm

c.F16至f630 mm d.F16至f63mm

66 .为同一段指定同一组的g代码( )。

a .中间指定的有效b .最初指定的有效

c .全部有效d .最后指定的g代码有效

67 .数控机床坐标轴命名原则规定()的运动方向为该坐标轴的正向。

a .刀具远离工件b .刀具接近工件

c .工件离开刀具d .不确定

68 .数控机床的z轴方向(。

a .与工件卡盘方向平行b .与工件卡盘方向垂直

c .与主轴回转中心平行d .不确定

69. G76命令包含()。

A.Y方向运动B.X方向运动c .主轴准停d .螺纹加工

70 .是(钥匙。

a .编辑b .手动输入数据

c .自动加工d .手动

71. CNC系统一般可以通过几种方法得到工件加工程序，其中MDI是()。

a .用磁盘机读取程序

b .从串行通信接口接收程序

c .使用键盘手动输入程序

d .通过调制解调器从网络接收程序

72 .是(钥匙。

a .编辑b .手动输入数据

c .自动加工d .手动

73 .是(钥匙。

a .编辑b .手动输入数据

c .自动加工d .手动

74 .在开环系统中，(以下因素中的) )不影响重复定位精度：

a .丝杠副的配合间隙b .丝杠副的接触变形

c .轴承游隙的变化d .各摩擦副的摩擦力的变化

75 .是(钥匙。

a .升档键b .插入键c .删除键d .替换键

76 .数控机床的优点是()。

a .加工精度高，生产效率高，工人劳动强度低，可加工复杂型面，减少工装费用

b .加工精度高，生产效率高，工人劳动强度低，可加工复杂型面，工时费用低

c .加工精度高，批量生产专用，工人劳动强度低，可加工复杂型面，减少工装费用

d .加工精度高，生产效率高，对操作人员技术水平要求低，可加工复杂型面，减少作业费用

77 .表示( )。

a .单步执行b .跳过块自动方式

c .程序停止d .机床空运转

78 .准备功能g代码中，可以让机床做某些运动的一组代码是()。

A.G00、G01、G02、G03、G40、G41和G42

B.G00、G01、G02、G03、G90、G91和G92

C.G00、G04、G18、G19、G40、G41和G42

D.G01、G02、G03、G17、G40、G41和G42

79 .表示( )。

a .单步执行b .跳过块自动方式

c .程序停止d .机床空运转

80.) )命令不能设定工件坐标系。

A.G54 B.G92 C.G55 D.G91

81 .数控机床输入介质为()。

a .光电阅读器b .穿孔机

C .穿孔带、胶带、软盘d .零件图案、加工程序表

82 .用g54和G92设定工件坐标系时，刀具的起点()。

与a.g92无关，与关于G54的b.g92有关，与G54无关

与c.g92和G54都没有关系的d.g92和G54都没有关系

五.磨机凹凸型配合

1 .部件图案(图21 )。

技术要求：

1 .材料45钢。

2 .配合间隙小于0.12mm。

3 .用锐边去除毛刺。

图21凹凸型配合零件图

2 .要求的准备

)1)储备图

技术要求：

1 .材料45钢。

2.2空白等尺寸。

图22凹凸型合空白图

)2)刀具清单

表4刀具清单

工、量、刀具列表

照片号码

序列号

名字

规格

精度

单位

数量

1

边缘搜寻工具

f10mm

0.002mm毫米

个

1

2

z轴设定器

50毫米

0.01mm

个

1

3

带游标卡尺

0~150mm毫米

0.01mm

把

1

4

游标卡尺

0~200mm毫米

0.02mm毫米

把

1

5

外径千分尺

0~25mm毫米

0.01mm

把

1

6

内径千分尺

30~35mm

0.01mm

把

1

7

杠杆百分表

0至0~0.8mm

0.01mm

个

1

8

磁表座

C37型30kg

个

1

9

表面粗糙度模板

N0~N1

12级

副

1

10

半径规

R7~R14.5

夹克

1

11

用尺量

0.01至0.5 mm

H9

个

1

12

平行垫铁

副

若干

13

立铣刀

f12mm

个

2

14

机器用平口老虎钳

QH160

个

1

15

固定扳手

把

若干

3 .审查内容

)1)审查要求

1 )凸形FMM、mm、( 240.01 ) mm、mm、Rmm。

2 )冲模FMM、mm、mm、mm、Rmm。

3 )其他尺寸等为一般评分项目。

)2)时间分配4h

(三)安全文明生产

1 )正确执行数控机床安全生产规程。

2 )按照数控机床维护使用的“四个要求”操作数控机床。

3 )按数控铣床/加工中心操作流程操作。

4 )按“5S”或“6S”原则进行。

六.铣削十字槽底板

1 .部件图案

技术要求：

1 .材料45钢。

2 .用锐边去除毛刺。

图23十字槽底板零件图

2 .要求的准备

)1)储备图

技术要求：材料45钢。

图24十字槽底板空白图

)2)刀具清单

表5刀具清单

工、量、刀具列表

照片号码

序列号

名字

规格

精度

单位

数量

1

边缘搜寻工具

f10mm

0.002mm毫米

个

1

2

z轴设定器

50毫米

0.01mm

个

1

3

带游标卡尺

0~150mm毫米

0.01mm

把

1

4

游标卡尺

0~200mm毫米

0.02mm毫米

把

1

5

外径千分尺

0至25毫米、50至75毫米

0.01mm

把

1

6

杠杆百分表

0至0~0.8mm

0.01mm

个

1

7

磁表座

C37型30kg

个

1

8

表面粗糙度模板

N0~N1

12级

副

1

9

半径规

R1~R6.5、R15~R25

夹克

1

10

塞规

f16mm

H9

个

1

11

平行垫铁

副

若干

12

立铣刀

f20mm、f12mm

个

2

13

立铣刀

f80mm

个

2

14

机器用平口老虎钳

QH160

个

1

15

固定扳手

把

若干

3 .审查内容

)1)审查要求

1 ) mm、mm、mm、mm、mm。

2 )毫米、毫米、R5。

3 )其他尺寸等为一般评分项目。

)2)时间分配4h

(三)安全文明生产

1 )正确执行数控机床安全生产规程。

2 )按照数控机床维护使用的“四个要求”操作数控机床。

3 )按数控铣床/加工中心操作流程操作。

4 )按“5S”或“6S”原则进行。

4 .分配、评分标准

表6十字槽底板评价表

七.铣削轮廓加工

1 .部件图案

技术要求：

1 .材料45钢。

2 .用锐边去除毛刺。

3 .侧平面粗糙度为Ra1.6m。

4 .底面粗糙度为Ra3.2m。

图25轮廓零件图

2 .要求的准备

1 ) 80mm80mm35mm的矩形毛坯。

2 )机用平口老虎钳。

3 )刀具、测量仪器等。

4 )数控铣床/加工中心。

3 .审查内容

)1)审查要求

1 ) f10H8、mm、mm。

2 )毫米，R10mm。

3 )其他尺寸等为一般评分项目。

)2)时间分配3h

(三)安全文明生产

1 )正确执行数控机床安全生产规程。

2 )按照数控机床维护使用的“四个要求”操作数控机床。

3 )按数控铣床/加工中心操作流程操作。

4 )按“5S”或“6S”原则进行。

八.强力自锁式刀柄

1 .部件图案(图26 )。

技术要求：

1 .材料45钢。

2 .用锐边去除毛刺。

3 .配合间隙小于0.04mm。

4 .配件2的外形尺寸及形状精度是指配合后的精度。

图26是配合板零件图

2 .要求的准备

1 ) 85mm85mm10mm和95mm85mm30mm的矩形毛坯。

2 )机平口老虎钳或压板。

3 )刀具、测量仪器等。

4 )数控铣床/加工中心。

3 .审查内容

)1)审查要求

1 ) f12H8、mm、mm。

2 ) R20mm、R10mm、mm、mm、mm。

3 )其他尺寸等为一般评分项目。

)2)时间定额5h

(三)安全文明生产

1 )正确执行数控机床安全生产规程。

2 )按照数控机床维护使用的“四个要求”操作数控机床。

3 )按数控铣床/加工中心操作流程操作。

4 )按“5S”或“6S”原则进行。

九.铣刨机

1 .部件图案

技术要求：

1 .材料45钢。

2 .用锐边去除毛刺。

3 .配合间隙小于0.04mm。

图27是配合加工零件图

2 .要求的准备

1 )准备f78mm33mm的圆柱形毛坯。

2 )三爪定制卡盘。

3 )刀具、测量仪器等。

4 )加工中心。

3 .审查内容

)1)审查要求

1 )毫米，f10H7，毫米。

2 )其他尺寸等为一般评分项目。

)2)时间定额5h

(三)安全文明生产

1 )正确执行数控机床安全生产规程。

2 )按照数控机床维护使用的“四个要求”操作数控机床。

3 )按数控铣床/加工中心操作流程操作。

4 )按“5S”或“6S”原则进行。

十.孔系加工

1 .部件图案

技术要求：

1 .材料45钢。

2 .镗孔的中心是外廓的对称中心。

3 .镗孔、铰刀的粗糙度为Ra1.6m。

图28孔系加工零件图

2 .要求的准备

1 ) 100mm100mm30mm的矩形毛坯。

2 )机用平口老虎钳。

3 )刀具、测量仪器等。

4 )加工中心。 有缘更多学习(关注fu置内容PHUX1Er9kkI打楷书ao宝的【奉献教育】店铺

3 .审查内容

)1)审查要求

1 ) f40H8、f24H8、f12H8、M12、mm。

2 )其他尺寸等为一般评分项目。

)2)时间分配3h

(三)安全文明生产

1 )正确执行数控机床安全生产规程。

2 )按照数控机床维护使用的“四个要求”操作数控机床。

3 )按数控铣床/加工中心操作流程操作。

4 )按“5S”或“6S”原则进行。

十一、铣刨(一) ) ) ) ) ) )。

1 .部件图案

技术要求：

1 .材料45钢。

2 .用锐边去除毛刺。

3 .腰槽圆周均匀，深度10mm。

图29综合部件的加工部件图

2 .要求的准备

1 ) 120mm120mm30mm的矩形毛坯。

2 )机用平口老虎钳。

3 )刀具、测量仪器等。

4 )加工中心。

3 .审查内容

)1)审查要求

1 ) f12H7、f30H7、50、65。

2 ) f100mm、f60mm、R80mm。

3 )其他尺寸等为一般评分项目。

)2)时间定额5h

(三)安全文明生产

1 )正确执行数控机床安全生产规程。

2 )按照数控机床维护使用的“四个要求”操作数控机床。

3 )按数控铣床/加工中心操作流程操作。

4 )按“5S”或“6S”原则进行。

十二.铣削综合零件

1 .部件图案

技术要求：

1 .材料45钢。

2 .用锐边去除毛刺。 有缘更多学习(关注fu置内容PHUX1Er9kkI打楷书ao宝的【奉献教育】店铺

图30精选零件图

2 .要求的准备

1 ) f160mm24mm圆柱形坯。

2 )机用平口老虎钳。

3 )刀具、测量仪器等。

4 )有第四轴加工中心。

3 .审查内容

)1)审查要求

1 ) FMM、mm、1015 (，1515 )。

2 )其他尺寸等为一般评分项目。

)2)时间定额5h

(三)安全文明生产

1 )正确执行数控机床安全生产规程。

2 )按照数控机床维护使用的“四个要求”操作数控机床。

3 )按数控铣床/加工中心操作流程操作。

4 )按“5S”或“6S”原则进行。

模拟试卷的样品

一.判断问题

1 .数控机床

软极限可以通过调整系统参数来改变。( )

2． CNC系统一般可用几种方式得到工件加工程序，其中MDI是指从串行通信接口接受程序。( )

3．在数控编程指令中，不一定只有采用G91方式才能实现增量方式编程。( )

4．加工中心自动换刀需要主轴准停控制。( )

5．一夹一顶装夹，适用于工序较多、精度较高的工件。( )

6．由于数控铣削加工零件时，加工过程是自动的，所以选择毛坯余量时，要考虑充足的余量和尽可能均匀。( )

7．数控铣床取消刀补应采用G40代码，例如：G40 G02 X20．0Y0 R10．0该程序段执行后刀补被取消。( )

8．固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。( )

9． G02指令是模态的。( )

10．数控机床开机后，不必先进行返回参考点操作。( )

11． G41左补偿指令是指刀具偏在工件轮廓的左侧，而G42则偏在右侧。( )

12．能够自动换刀的数控机床称为加工中心。( )

13．铣削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。( )

14．铣削内轮廓时，刀具应由过渡圆方向切入，切出。( )

15．圆弧铣削时，已知起点和圆心就可以编写出圆弧插补程序。( )

二、选择题(将正确答案的序号填入括号内；每题1分，共40分)

1． FANUC系统中，程序段G04 P1000中，P指令是( )。

A．子程序号 B．缩放比例 C．暂停时间 D．循环参数

2． FANUC系统中，已知H01中的值为11，执行程序段G90 G44 Z-18．0 H01后，刀具实际运动到的位置是。

A．Z-18．0 B．Z-7．0 C．Z-29．0 D．Z-25．0

3． FANUC系统中，在主程序中调用子程序O1000，其正确的指令是( )。

A．M98 O1000 B．M99 O1000

C．M98 P1000 D．M99 P1000

4．用FANUC数控系统编程，对一个厚度为15mm，Z轴坐标零点位于零件下表面上，在(30，30)坐标点位置处钻一个深10mm的孔，则指令为( )。

A．G85 X30．0 Y30．0 Z5．0 R15 Q4 F50

B．G81 X30．0 Y30．0 Z5．0 R20 Q4 F50

C．G81 X30．0 Y30．0 Z5．0 R15 F50

D．G83 X30．0 Y30．0 Z5．0 R20 Q4 F50

5．数控机床的旋转轴之一A轴是绕( )直线轴旋转的轴。

A．X轴 B．Y轴 C．Z轴 D．W轴

6．铣螺旋槽时，必须使工件作等速转动的同时，再作( )移动。

A．匀速直线 B．变速直线 C．匀速曲线 D．变速曲线

7．同一被测平面的平面度和平行度公差值之间的关系，一定是平面度公差值( )平行度公差值。

A．等于 B．大于 C．小于 D．大于或小于

8．工件安装时的定位精度高低与安装方法有关，下列三种方法中定位精度最高的是( )，最低的是( )。

A．直接安装找正 B．通用夹具安装

C．专用夹具安装 D．按划线安装

9．若零件上每个表面均要加工，则应选择加工余量和公差( )的表面作为粗基准。

A．最小 B．最大

C．符合公差范围 D．没有任何要求

10．加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面常选用( )。

A．立铣刀 B．面铣刀 C．模具铣刀 D．成形铣刀

11．在下列的( )操作中，不能建立机械坐标系。

A．复位 B．原点复归

C．手动返回参考点 D．G28指令

12．立铣刀切出工件表面时，必须( )。

A．法向切出 B．切向切出 C．无需考虑 D．前向切出

13．数控铣床精加工轮廓时应采用( )。

A．切向进刀 B．顺铣 C．逆铣 D．法向进刀

14．曲率变化不大，精度要求不高的曲面轮廓，宜采用( )。

A．两轴联动加工 B．两轴半加工

C．三轴联动加工 D．四轴联动加工

15．加工中心上加工的既有平面又有孔系的零件常见的是( )零件。

A．支架类 B．箱体类

C．盘、套、板类 D．凸轮类

16．加工中心加工的外形不规则异形零件是指( )零件。

A．拔叉类 B．模具类 C．凸轮类 D．支架类

17．数控加工编程前要对零件的几何特征如( )等轮廓要素进行分析。

A．平面 B．直线 C．轴线 D．曲线

18．飞机大梁的直纹扭曲面的加工属于( )。

A．二轴半联动加工 B．三轴联动加工

C．四轴联动加工 D．五轴联动加工

19．对于加工中心，一般不需要( )。

A．主轴连续调速功能 B．主轴定向准停功能

C．主轴恒速切削控制 D．主轴电动机四象限驱动功能

20．下面情况下，需要手动返回机床参考点( )。

A．机床电源接通开始工作之前

B．机床停电后，再次接通数控系统的电源时

C．机床在急停信号或超程报警信号解除之后，恢复工作时

D．A、B、C都是

21．数控铣床的最大特点是( )，即灵活、通用、万能，可加工不同形状的工件。

A．精度高 B．工序集中 C．高柔性 D．效率高

22．测量基准是指工件在( )时所使用的基准。

A．加工 B．装配 C．检验 D．维修

23．定心夹紧机构具有定心同时将工件( )的特点。

A．定位 B．校正 C．平行 D．夹紧

24．在刀具旋转的机床上，如果Z轴是垂直的，则从主轴向立柱看，对于单立柱机床，( )。

A．X轴的正向指向右边 B．X轴的正向指向左边

C．Y轴的正向指向右边 D．Y轴的正向指向左边

25．铣床上用的分度头和各种虎钳都是( )夹具。

A．专用 B．通用 C．组合 D．以上都可以

26．( )指令不能设立工件坐标系。

A．G54 B．G92 C．G55 D．G91

27．通过刀具的当前位置来设定工件坐标系时用( )指令实现。

A．G54 B．G55 C．G92 D．G52

28．取消工件坐标系的零点偏置，( )指令不能达到目的。

A．M30 B．M02

C．G52 X0 Y0 Z0 D．M00

29．数控系统由数控装置、伺服系统、( )组成。

A．反馈系统 B．驱动装置 C．执行装置 D．检测装置

30．加工中心的刀具可通过( )自动调用和更换。

A．刀架 B．对刀仪 C．刀库 D．换刀机构

31． FANUC系统中G80是指( )。

A．镗孔循环 B．反镗孔循环

C．攻螺纹循环 D．取消固定循环

32．工件在机床上或在夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫( )。

A．测量基准 B．装配基准 C．工艺基准 D．定位基准

33．某加工程序中的一个程序段为N003 G91 G18 G94 G02 X30．0 Y35．0 B0．0 F100 LF，该程序段的错误在于( )。

A．不应该用G91 B．不应该用G18

C．不应该用G94 D．不应该用G02

34．程序段G00 G01 G02 G03 X50．0 Y70．0 R30．0 F70最终执行( )指令。

A．G00 B．G01 C．G02 D．G03

35．加工中心按主轴的方向可分为( )两种。

A．Z坐标和C坐标 B．经济性、多功能

C．立式和卧式 D．移动和转动

36．通常用球刀加工比较平缓的曲面时，表面质量不会很高，表面粗糙度值大，这是因为( )而造成的。

A．行距不够密

B．步距太小

C．球刀切削刃不太锋利

D．球刀尖部的切削速度几乎为零

37．主切削刃与铣刀轴线之间的夹角称为( )。

A．螺旋角 B．前角 C．后角 D．主偏角

38．键槽铣刀用钝后，为了能保持其外径尺寸不变，应修磨( )。

A．周刃 B．端刃 C．周刃和端刃 D．侧刃

39．在铰孔和浮动镗孔等加工时，都是遵循( )原则的。

A．互为基准 B．自为基准 C．基准统一 D．不用考虑

40．球头铣刀的球半径通常( )加工曲面的曲率半径。

A．小于 B．大于

C．等于 D．A、B、C都可以

三、简答题(每题4分,共16分)

1．什么是数控机床?其工作原理是什么?

2．何为加工中心的参考点?返回参考点的方式有哪两种?简要说明两者特点。

3．数控编程分为哪几种?各有何特点?

4．刀具半径补偿的目的及指令是什么?

四、画图题(共9分）

根据下列程序画出图形

已知：机床为FANUC系统的数控铣床，该程序为一刻线程序。

O0003

N0010 G01 Z5．0 T01 M03 S800

N0020 G00 X0 Y0

N0030 G01 Z-1．0 F80．0

N0040 G01 X20．0 Y20．0

N0050 X50．0 Y70．0

N0060 X70．0

N0070 G03 X85．0 Y45．0 I0．0 J15．0

N0080 G02 X100．0 Y60．0 I15．0 J0

N0090 G01 Y70．0

N0100 X55．0

N0110 G02 X25．0 Y70．0 I-15．0 J0

N0120 G01 X20．0 Y20．0

N0130 G01 X0Y0

N0140 G00 Z5．0

N0140 M30

五、编程题

1．加工如图31所示零件的内、外轮廓面，刀具直径f10mm，采用刀具半径补偿指令编写加工程序。

图31 编程题

2．用一毛坯尺寸为72mm×42mm×5mm板料，加工成尺寸如图32所示的零件，分为内、外轮廓的粗、精加工。

要求：1．选择刀具及切削用量。

2．编写加工程序。

图32 铣削加工典型零件

答案部分

一、判断题

1．× 2．√3．√ 4．× 5．√ 6．× 7．8．×

9．× 10．√11．× 12．√13．√14．√15．√16．√

17．√18．× 19．√ 20．√21．× 22．√23．× 24．√

25．√26．× 27．√ 28．√29．× 30．√31．× 32．√

33．× 34．√35．√36．√37．√38．√39．√40．×

41．× 42．× 43．× 44．× 45．√46．× 47．√48．√

49．× 50．× 51．× 52．√53．× 54．× 55．× 56．×

57．× 58．√ 59．√60．√61．√62．√63．× 64．×

65．√66．√67．× 68．× 69．√70．√71．× 72．×

73．√74．× 75．× 76．× 77．× 78．× 79．√80．√

81．√82．√83．× 84．× 85．√86．√87．√88．×

89．√90．√91．√92．√93．√94．√95．√96．√

97．√98．√99．√100．√101．√102．√103．√104．√

105．√106．√107．√108．√109．√110．√111．√112．×

113．√114．× 115．× 116．× 117．√118．√119．× 120．√

121．× 122．√123．√124．√125．√126．√127．√128．√

129．√130．√131．× 132．× 133．× 134．× 135．√136．√

137．√138．× 139．√140．× 141．√142．× 143．√144．×

145．× 146．√147．× 148．× 149．× 150．√151．× 152．

153．× 154．× 155．× 156．√ 157．× 158．× 159．× 160．√

161．× 162．× 163．× 164．√165．√166．× 167．√168．×

169．× 170．× 171．√

二、选择题

1．D 2．D 3．B 4．C 5．D 6．A 7．A 8．D

9．C 10．A 11．A 12．A 13．B 14．C 15．C 16．A

17．A 18．C 19．B 20．A 21．C 22．C 23．D 24．A

25．D 26．B 27．A 28．A 29．C 30．C 31．C 32．B

33．A 34．B 35．C 36．C 37．C 38．C 39．C 40．C

41．C 42．A 43．B 44．C 45．C 46．D 47．C 48．D

49．C 50．A 51．A 52．D 53．C 54．D 55．C 56．A

57．C 58．D 59．B 60．B 61．B 62．B 63．C 64．C

65．C 66．D 67．A 68．C 69．C 70．A 71．C 72．B

73．D 74．D 75．D 76．A 77．A 78．A 79．D 80．D

81．C 82．B 83．C 84．D 85．B 86．A 87．C 88．A

89．B 90．A 91．C 92．B 93．A 94．A 95．A 96．D

97．B 98．D 99．B 100．B 101．A 102．A 103．C 104．A

105．A 106．B 107．B 108．B 109．C 110．B 111．A 112．D 113．C 114．B 115．A 116．A 117．D 118．A 119．D 120．D