数控编程与技术加工试题，数控机床加工技术考试题

你好，我是UG编程的叶子老师。 今天我给你看机器的问题。 希望对自学编程的你有帮助。 我需要答案！

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1、数控机床适用于多品种、中小批量零件的加工。

a、简单b、复杂c、大型d、小型

2、柔性制造系统用标识。

a、FMS B、CIMS C、FA D、MTBF

3、计算机集成制造系统用标识。 同上2

4、闭环控制系统为开环和半闭环控制系统()。

a、稳定性好b、准确度高c、故障率低d、效率高

5、闭环测量和反馈装置的作用是() )。

a、提高机床安全性b、提高机床寿命

c、提高机床定位精度、加工精度d，提高机床灵活性

6、为保障人身安全，正常情况下电气设备的安全电压规定为()。

a、12V B、24V C、36V D和48V

7 CNC系统的PLC为() )。

a、可编程逻辑控制器b、显示器c、微处理器d、环状分配器

8、1952年，()研制成功了被公认为世界上第一台数控机床的一台。

A、美国麻省理工学院数控铣床B、美国耶鲁大学数控铣床

C、美国麻省理工学院数控车床D、美国空军部门数控铣床

9、衡量数控机床可靠性和可维护性的指标为均值。

a、无故障运行时间b、修复时间c、有效度d、概率

10NC机床的日常维护和保养可以减少机械传动部件。 a、磨损b、摩擦c、润滑d、寿命

11、可进行数控机床日常保养和维护的电子元器件使用寿命。 a、b缩小、延长、c、限制d、保全

12、数控机床有明确规定，必须严格遵守。 a、维护b、维护c、维护d、维护

13、数控机床的x、y、z轴及转轴的导轮应检查。

a、每月b、每周c、每三天d、每天

14、检查数控设备压缩空气源压力。 同上13

15、应检查数控设备气源自动分水过滤器和自动空气干燥器。 同上13

16、检查数控机床气液变换器和增压器油面。 同上13

17、应检查数控机床主轴润滑恒温罐。 同上13

18、检查数控机床的机床液压系统。 同上13

19、检查数控机床液压平衡系统。 a、每日B、每半年C、每年D、不定期

20、应检查数控机床CNC装置的输入输出单元。 同上19

21、应检查数控机床各种电器箱的散热通风装置。 同上19

22、检查数控机床的各种防护装置。 同上19

23、检查数控机床的滚珠丝杆螺母。 同上19

24、检查数控机床整个液压回路。 同上19

25、应检查数控机床的润滑油泵、滤油器等。 同上19

26 )必须检查并更换数控机床直流伺服电机的电刷。 同上19

27 )检查嵌入数控机床各轴导轨的压辊、丝杆等。 同上19

28、应检查数控机床冷却水水箱是否正常。 同上19

29、数控系统的)端口可以与外部计算机连接收发程序。

a、SR-323 B、RS-323 C、SR-232 D和RS-232

30、检查数控机床滤油池，必须随时清理干净。

同上19

31、应检查数控机床主轴驱动皮带，调整松紧至适当程度。

同上19

32、必须经常监测CNC设备使用的电网是否正常。

a、电流b、电压c、电阻d、电平

33、数控机床电网电压超过规定波动范围时使用。

a、调节器、b、变压器、c、整流器、d、电感器

34 )检查CNC装置和电子设备机箱内各轴流风扇是否正常工作。

a、每日B、每半年C、每年D、不定期

35、尽量打开数控机床的数控装置和电子设备外壳。

a、定期b、不定期c、少d、多

36、数控机床空闲时，始终给CNC装置和电子设备外壳通电，使机床运转。

a、皮带承载架b、重载c、空载d、轻载

37、热继电器是) )上动作的保护电器。

a、电流热效应原理b、监测导体发热原理

c、监测线圈温度d，测量红外线

38、更换数控机床内存使用的电池。

a、定期b、不定期c、每半年d、每年

38、进给伺服系统按照( )驱动工作台运动。

a、输入信号b、脉冲当量c、输入电压d、输入电流

39、机床试运行试验机程序时，如果发生故障停止() ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) 652 )

a、排除故障后，从停止的时间开始，到运行完成规定的试验时间

b、重新接通电源后，重新计时，运行完成规定的试验时间

c、重新接通电源后，从停止时间开始，到运行完成规定的试验时间

d、排除故障后，重新计时，按规定试验时间运行完毕

40、数控机床气动系统的维护与保养说法不正确的是()。

a、选择合适的过滤器，去除压缩空气中的杂质和水分

b .检查系统内油雾器的供油量，保证空气中有适量的润滑油润滑气动元件，防止锈蚀、磨损引起漏气和元件动作不良

c、保持气压系统密封性，定期检查更换密封件

d、注意调节工作压力，工作压力一般为0、8MPa

41、数控机床主轴三相异步电动机驱动时)采用系统最佳吗？

a、调频与调压b、极化与调压c、调频d、调压

42、数控机床进给伺服系统负荷不大，加工精度不高时(可以采用控制吗？

a、全闭环b、半闭环c、开环d都是错误的

43、数控机床的服务人员要牢记程序等。

a、CNC B、P MC C、RAM D、FMS

52、数控机床一般由装置、输入输出装置、伺服驱动系统、机床等组成。

a、CNC B、PLC C、RAM D、FMS

53、闭环测量和反馈装置的作用是() )。

a、提高机床安全性b、提高机床寿命

c、提高机床定位精度d，提高灵活性

54、数控机床的性能很大程度上取决于( )的性能。

a、计算机运算b、伺服系统c、位置检测系统d、机械结构

55、数控机床进给伺服系统负荷不大，加工精度不高时，(可采用控制。

a、全闭环b、半闭环c、开环d都可以

56、判断故障性质，缩小故障发生范围。

a、故障检测b、故障判定及隔离c、故障定位d、故障维修

57 )将故障定位在发生故障的模块或部件上，立即排除故障或更换部件。 同上55

58、指数控系统从开机到正常运行准备，由系统内部诊断程序自动执行的诊断。 A

a、启动诊断b、在线诊断c、离线诊断d、静态诊断

59、数控系统在工作状态下，通过系统内部的诊断程序和相应的硬件环境，诊断数控机床运行的正确性。 同上58

60、数控机床发生故障时，数控系统停止系统程序运行的停机诊断。 同上58

61、是专业诊断。 同上58

62、将专用诊断程序通过I/0设备或通信接口输入CNC装置内部，用专用诊断程序代替系统程序诊断系统故障。 同上58

63、数控机床的装置主要通过对各种数控功能和伺服系统的检查，检查数控加工程序是否有语法错误和逻辑错误。

a、CNC B、PLC C、RAN D、FMS

64、内置主要检查数控机床的启闭状态和启闭过程。 同上63

65、用二进制的“1”和“0”表示有无信号。

a、状态显示b、故障信号显示c、接口状态显示d、内部状态显示

66、重置状态显示，由于外部原因不执行指令的状态显示等，与机床相关的部分很多。 同上65

67、涉及诸多故障内容，CNC系统对每个故障内容赋予一个故障号。 同上65

68、在线诊断根据显示可分为两部分。

a、状态显示和故障状态显示b、接口状态显示和内部状态显示

c、状态显示和接口状态显示d、故障状态显示和内部状态显示

76、潮湿的环境会使印刷电路板和零件生锈，增加数控机床故障。

a、机器b、电器c、人为d、干扰

77、机床到货后，在基础附近打开箱子，仔细清点装箱单和装箱单，按照装箱单清点随机零件和工具。 c ) c

a、零件b、工具c、技术文件d、附件

78、在基础上放置多根垫铁调试数控机床。

a、平滑性b、平固性c、水平度d、垂直度

79、数控机床零件的连接定位使用随机带的，使各零件恢复分解前的位置和状态。 同77

80、数控机床安装时，连接电缆、油管、管路等后，做好管线的就位工作。

a、固定b、连接c、定位d、密封

81、数控机床安装时接通电源后，对各部件逐一进行供电试验，然后进行总供电。

a、运转b、试验c、检查d、连接

82、为了安全起见，数控机床安装完毕后，必须在通电的同时按键准备。

a、开关b、操作c、紧急停止d、动作

83、一般日本制造的数控系统要求电源波动在以内。

a、5% B、10 % C、15% D、20%

84、一般欧美数控系统要求电源波动在以内。 同上83

85、对带刀库、机械手的加工中心，必须检查换刀位置和换刀动作。

a、准确的b、更准确的c、d、进行试拉

86、方式进行加工中心安装时的单级操作。

a、电动b、机动c、手动d、自动

87、加工中心采用校准器进行检测，调整裁纸刀和裁纸刀主轴相对于裁纸刀的位置。

a、主轴b、轴杆c、设备d、设备

88、机床功能测试是机床调试后对机床各项功能进行测试的过程。

a、运行b、负荷c、空载d、试运行

89、数控机床试车时采用的程序称为程序。

a、试运行b、试运行c、试验d、试验机

90、试车时，应在机床刀库刀架上安装规定重量的刀具。

a、部分b、部分c、大部分d、所有

91、试车时，除引起的故障外，机床不允许出现其他故障。

a、运转b、操作错误c、电气设备d、机械

92、数控机床的所有工作都是工作量和技术难度较大的工作。

a、检验b、试验c、试运行d、调试

93、数控机床检测需使用精度检测仪器。

a、低b、中c、高d、超高

94、机床几何精度检测又称精度检测。 a、动态b、静态c、定位d、切削

95、机床精度检测，能综合反映该机床关键零部件及其装配后的几何形状误差。 同95

96、机床几何精度在机床使用后应重新校准一次。

a、几何b、2个月c、半年d、1年

97、数控机床的检测工具应比检测的精度高一个数量级。

a、几何b、动态c、切削d、定位

98、机床几何精度处于冷热不同状态时。

a、相同的b、不同的c、大致相同的d、大致相同

99、按国家标准规定，数控机床在检测几何精度前必须预热。

a、电器b、机械c、数控d、机床

100、数控机床的精度是机床各坐标轴在数控系统控制下所能达到的位置精度。

a、几何b、定位c、静态d、动态

101、根据实测的精度数值，可以判断机床在自动加工中能达到的最高加工精度。 同101 B

102、机床直线运动定位精度检测一般按条件进行。 a、空b、重c、加d、轻

103、数控机床直线运动精度检查应以激光检查为准。 同上101

104、机床直线运动精度可通过标准长度的刻线进行比较测量。 同上101

105、的定位精度通过移动定位测量。 a、慢b、快c、平均d、超载

106质量低的数控机床不能加工高精度的零件。 a、低b、高c、一般d、正常

107机床定位精度的曲线面是正向定位曲线和反向定位曲线在垂直坐标上均匀相距一般距离。 a、平型b、交叉型c、喇叭型d、垂直

108机床定位精度曲线的补偿值不应超过实际间隙值。 同上108

109机床定位精度的交会型和变幅型曲线是被测坐标轴上各级间隙不均匀造成的。 b、正向b、反向c、垂直d、一般

110滚珠丝杠全行程且各段间隙的过盈量不一致时，间隙可能会不均匀。 同110

11引导轮全行程下的负荷不一致时，可能会导致间隙不均匀。 同110

112理论上，伺服坐标轴可以修正微小的定位误差a、开环b、半闭环c、全闭环d、重环

113在实际的伺服系统中，如果修正过小的定位误差，则会发生传动链的振动，从而导致错误。 同上113

14伺服系统不能补偿球丝携带的热伸长。 同上113

115滚珠丝杠的热伸长可以使伺服坐标轴的定位精度在1m行程内相差01mm ~ 0.02mm。 同上113

116部分数控机床采用预拉螺杆方法减少热伸长的影响。 a、压缩b、加热c、冷却d、拉伸

直线运动定位精度是反应坐标轴运动稳定性的基本指标。

106几何b，迭代c，运动d，动态

107机床精度的稳定性决定了加工零件质量的稳定性和误差的一致性。 同上118

108定位精度检测所用检测仪器与定位精度检测所用仪器相同。 同上118

109机床坐标轴直线运动的运动损失量也称为直线运动差。 a、正向b、反向c、平行d、垂直

10直线运动量的误差越大，定位精度和定位精度越差。 同上118

111机床转轴运动精度的检测方法与直线定位精度的检测方法相同。 同上118

112数控机床精度检测又称动态精密检测。 a、几何b、定位c、运动d、切削

113精度检测是切削加工条件下对机床几何精度和定位精度的综合评价。 同124

114精度检验分为单项加工精度检验和加工一个标准的综合性试件精度检验。 同124

115精度检测主要是评估机床主轴的运动精度和低速运动时的稳定性。 a、镗孔b、铣削平面c、直线铣削d、斜边铣削

116精度主要反映x坐标和y坐标运动的平面度以及主轴中心线相对于x坐标和y坐标运动平面的垂直度。

117精度主要评价机床x坐标轴和y坐标轴导轮运动的几何精度。 同127

118精度主要反映x坐标轴和y坐标轴直线插补运动的质量。 同127

19精度反映了机床定位精度和动量对工件的影响。 a、镗孔b、孔间距c、圆弧铣削d、直线铣削

120精度主要反映x、y坐标轴圆弧插补运动的质量。 同上131

121数控机床的性能和功能直接反映数控机床的各项性能指标。 a、电气b、机械c、PC D、数控

122数控机床外观质量检测可参考机床有关标准。 a、通用b、现代c、特殊d、特殊

123数控系统检测工作主要是检测功能。 同上133

124数控机床出厂前，一般需要经过h的自动连续运行。 a、8至16b、16至24c、48 D和96

125数控机床用户在检测时进行h的自动连续运行。 同上136

126数控机床带负荷运行功能的比较完整的程序是综合检测各种功能可靠性的最好方法。 a、试验机b、数控c、定位d、切削

127机床定位精度与重复定位精度的实际误差必须在允许范围较远才能保证实际切削精度合格。 大于b、b、小于c、远离d、相同

128 FANUCM型数控机用于。 a、加工中心、铣床、镗床b、车床c、双齿条车床d、磨床

129 FANVCT型数控机用于。 同147

130 FANUCTT型数控机用于。 同147

131 SINUMERIK 810系列适用于机床。 a、中低档中、小型b、多种C、复杂功能d、全功能车床等

132开始自检后，可以将故障识别为电路板或模块，也可以识别为。 a、线路b、芯片c、接口d、硬件

133只要数控系统不断通电，自检就不会停止。 a、启动b、在线c、离线d、电

134充分利用系统提供的状态信息，能够迅速准确地识别故障并进行故障排除。 a、CNC B、PLC C、FMS D、CIMS

二.判断问题

1、电路图中各电气设备的触点位置描绘为电路未通电或电气设备没有外力作用时的常态位置。

2、数控设备是数控机床电气控制系统的控制中心。

3、全闭环伺服系统中使用的位置检测元件为光电脉冲编码器。

4、数控机床的电气控制系统由驱动电路和伺服电机两部分组成。

5、数控机床电气控制系统的发展与数控系统、伺服系统、PLC控制器的发展密不可分。 () ) ) ) )。

6、柔性制造系统用FMS表示。

7、数控机床维护有明确规定，必须严格遵守。

8、数控机床的x、y、z轴及转轴的导轮应每日检查。

9、每日检查数控设备压缩空气源压力。

10、每天应检查数控设备气源自动分水过滤器和自动空气干燥器。

11、灰尘、油污和金属粉不降低部件间的绝缘电阻，也不短路。

12、潮湿的环境会使印刷电路板、零件连接器等生锈，引起接触不良，控制失灵，数控机床机械精度下降。

13、数控机床的日常维护和维护不延长电子元器件的使用寿命。

14、数控机床的维护和保养有明确规定，应严格遵守。

15、除定期日常维护和保养外，应尽量多打开数控装置和电气柜。

16、数控机床空闲时，不需要CNC装置和控制柜经常通电，使机床空运转。

操作人员做好数控机床的日常维护和保养，保持机床性能良好

维修人员需要具备一定的维修经验，不需要具备广博的知识面。

17、维修人员应认真做好故障诊断和维修工作的文字记录，并分类归档。

18、数控机床故障是指数控机床失去了规定的功能。

21、数控机床经过初期运行期，进入了相对稳定期。

22、数控机床经过初期运行期，进入防老期。

23、数控机床故障按发生部位可分为电气故障和机械故障。

24、数控机床故障按原因可分为有诊断显示故障和无诊断显示故障。

25、数控机床故障按性质可分为破坏性故障和非破坏性故障。

26、数控机床一般由CNC装置、输入输出装置、伺服驱动系统、机床电气逻辑控制、机床等组成。

27、数控机床部分故障是由电气和机械方面共同造成的。

28、数控机床故障诊断的第一步是故障检测。

29、数控机床故障诊断的第一步是故障判定与隔离。

30、数控机床故障诊断的第一步是故障定位。

31、自诊断功能根据诊断开始时间分为启动诊断、在线诊断、离线诊断。

32、启动诊断是指在数控系统工作状态下，通过系统内部的诊断程序和相应的硬件33、部件环境，诊断数控机床运行的正确性。

34、启动诊断是指数控系统从通电开始到进入正常运行准备。 系统内部诊断程序自动执行的诊断。

35、CNC装置和PLC分别执行不同的诊断任务。

36、自检过程未结束时，数控机床可以运行。

36、离线诊断根据显示分为状态显示和故障信息显示。

37、离线诊断是数控机床发生故障时数控系统停止系统程序运行的停机诊断。

38、离线诊断状态显示包括接口状态显示和内部状态显示。

39、数控机床参数设置合理与否直接关系到机床能否正常工作

40、参数检查法是将可疑模块或电路板更换为备用模块或电路板，观察故障转移情况。

41、FANUC- M型数控装置用于车床。

42、定期更换数控机床内存使用的电池。

43、部分经济型数控机床主轴采用通用变频器调节速度。

44、滚珠丝杆螺母的轴向间隙不直接影响传动刚度和传动精度。

45、数控机床故障诊断与维修不是目前制约数控机床功能的因素之一。

46、静压导轨在两个相对运动的导轨面之间通入压力油，使运动部件上浮。

47、分解器是应用电磁感应原理的高精度位移检测元件，由标尺和滑动标尺构成。

48、PLC输入设备的行程开关主要用于检测机床的位置，发出信号控制运动机械的运动方向和行程长度。

49、PLC输入设备的行程开关是在一定距离内检测有无物体的传感器。

50、光栅安装在机床上，易被油雾、冷却液污染，信号丢失，影响位置控制精度。

51、数控机床电源质量不高时，安装镇流器。

52、为了安全和抗干扰，数控机床必须接地线。

53、数控机床接地线一般采用三点接地方式。

54、数控机床安装包括基础工程、机床就位、连接装配。

55、机床开箱时，必须按照装箱单清点随机零件和刀具。

三.简答题

1、描述数控机床的体系结构。

回答。 请参阅。 数控机床是集成计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品。 由主传动系统、进给传动系统、床身、工作台、辅助运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却系统、数控系统等组成，数控系统是其核心，对机床控制进行加工，主要从程序输入输出装置、数控装置、伺服驱动

2、数控系统根据是否有反馈装置分为几类，比较一下各类系统的特点。

回答。 请参阅。 第三类。 开环、闭环、半闭环

开环控制是调节系统不受反馈控制，只控制输出，不在乎结果的控制。 也称为无反馈控制系统。 闭环控制系统是由信号的前向通道和反馈通道组成的闭环自动控制系统，也称为反馈控制系统。 半闭环伺服系统的结构与闭环伺服系统相似，只是位置检测器安装在伺服电机的轴上，而不是工作台上。 开环，伺服系统相对简单，工作稳定，使用方便，但精度和速度的提高受到限制。 闭环定位精度高，但系统复杂，调试和维护困难，价格昂贵，主要用于高精度和大型数控机床。 半闭环伺服系统所能达到的精度、速度和动粗特性优于开环伺服系统，其复杂性和成本低于闭环伺服系统，主要用于许多中小型数控机床。

3、简述数控机床几何精度对加工精度的影响？

回答。 请参阅。 几何精度是由机床基准零件的几何形状精度、尺寸精度、空间位置精度等构成的精度1，如果各面的垂直度精度不好，铣削平面和基准面的垂直度就会变得极差

2 )如果主轴的旋转精度差，会导致主轴的半径方向的振动、轴向的晃动等

3 )如果直线的运动精度差，会产生工件的平行度、垂直度、同轴度、不相交度的超差。

4、数控机床加工特点及应用范围。

5、数控机床上PLC控制的对象是什么？

回答。 请参阅。 X\\Y\\Z轴位置控件。 还可以增加对轴的正反旋转起停、工件的紧固松开、刀具的更换、工位工作台的更换、液压与空气、切削液、润滑、刀库的旋转、机械手的旋转、分度工作台的位移等对轴的控制

6、数控机床的运动控制参数是什么？ 简述其作用。

回答。 请参阅。 1倍频数、分辨率、形成极限、移动、切削速度、基准点等一般参数，是实现机床一般功能的作用，是机床的根本。

2 .改变位置控制增益设置，实现机床加工过程中的稳定性，最大程度保护机床

3 .降速参数。 适当的降速参数可降低速度变化时机床产生的机械冲击

4 .返回基准点参数的设定。 快速搜索最初作为开关，寻找下级和网格零点

5个别定位参数。 这可以有效地提高数控机床到该定位点的高速移动的重复定位

6 .报警保护参数设置。 实现数控系统的保护功能

7、主轴分段无级变速的作用是什么？ 具体怎么实现？ p85

8、数控分度表不能回零有什么理由吗？

齿圈p261

9、数控机床螺纹加工对主轴有什么要求？

P89答，确保1螺纹的螺距，计数编码器输出的脉冲，保证主轴不回转一圈。 刀具移动一个螺距进行两次切削是为了保证重复切削，避免出现螺纹混乱，主轴开始进入的位置必须相同。 数控系统接收到光码编码器的一圈脉冲后开始计算螺纹

10、简述FANUC系统中CNC系统、PMC系统及数控机床侧信号地址的差异。

11、数控机床的润滑方式有几种？ 有什么特点？ p273

12、润滑和密封为什么特别重要？ 请参阅。