一.进程流程
原奶检测计量收奶过滤缓冲区分离冷却储存闪蒸预杀菌冷却储存原料储存预热脱气超高温杀菌冷却灌装装箱保温实验出厂
二.进程说明
1、原奶检测：主要对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等几项指标进行检测。
2、计量：主要设备为电子汽车衡。
3、接奶：接奶温度不超过8。
4、过滤：滤膜过滤。
5、缓冲：缓冲罐进行缓冲，延长分离机运行时间。
6、分离：利用离心力去除牛奶中的机械杂质
7、冷却：开启供奶泵，待冷板内有奶后开启冰水阀。 把交换板块收到的新鲜牛奶冷却到5以下。
8、储存：牛奶暂存在牛奶仓，牛奶仓每半小时搅拌5分钟，牛奶应在12小时内提前用于生产。 储存时间超过12小时的，生产每2小时取样送检验室检验一次。 检查项目主要为酒精实验和酸度。
8、预热：预热温度约为50-60。
9、闪失：按产品指标要求进行调节控制，避免产品指标随意波动。
10、预杀菌：牛奶在85/15S条件下杀菌。
11、冷却：将预杀菌后的牛奶通过换热器冷却至5以下。
12、储存：不直接生产时，可储存在3个30T牛奶罐中，冷盘循环，使牛奶温度保持在8以下。 尽快用于生产，时间不超过12小时。
13、原料：
将原料约2吨的牛奶加热到58，慢慢加入少量，充分搅拌，直到完全溶解。
均质：要求对上述混合均匀的材料进行均质，均质压力为180bar。
冷却：用热交换器将材料冷却到4以下。
混合：将用于溶解原材料的2吨牛奶和8吨牛奶在半成品罐中均匀混合。
)5)搅拌均匀后，检查原料各项指标。
14、储存：保持配制物料温度在5以下，6小时内用于生产，储存期间一直开启搅拌，保证物料均匀。
15、预热：此时已进入超高温杀菌工序，预热温度为80- 90。
16、脱气：在脱气罐中进行。 例如，消除空气、饲料杂味、豆腥味等。
17、均质：要求均质压力200bar，均质温度70-75。
18 .超高温杀菌机参数：
a .拆除储气罐后的温度
b .杀菌温度TIC44:137
c .杀菌时间： 4S
d .其他参数严格按照超高温标准参数执行。
19 .冷却：用软化水冷却至室温。
20 .灌装：严格按照灌装机标准参数执行。
21 .装箱：装箱成品。
22 .保温实验：在生产中按有关规定取样，进行保温实验。 保温温度30—35，利乐枕产品保温4天，泉林枕保温7天。
23 .出厂：保温实验检验合格后，产品方可投放市场。
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