刷镀
基本的
刷镀是一种电镀方法,它依靠与阳极接触的焊盘或刷子来提供电镀所需的电解液。在电镀过程中,焊盘或刷子在待镀的阴极上移动。刷镀采用专门开发的系列刷镀液、各种形式的笔和阳极、专用直流电源。工作时,工件接电源负极,镀笔接电源正极,用浸有溶液的包裹阳极擦拭工件表面。它随着平行生长而逐渐变厚。由于工件与镀膜笔有一定的相对运动速度,镀膜上的每一点都是一个间歇的结晶过程。
技术特点
刷镀层的形成与槽镀基本相同,都是将溶液中的金属离子在负极(工件)上排出结晶的过程。但与槽镀相比,刷镀笔与工件有相对运动,因此镀层表面不会同时发生金属离子还原结晶,而是在镀笔时镀层表面各点发生瞬时放电结晶。正在与它接触。因此,刷镀技术在技术上有着自己独特的特点,其特点可归纳如下:
1、设备简单,不需要电镀槽,携带方便,适合现场和现场维修。尤其对于大型精密设备的现场维修电刷镀溶液,无需拆卸,更具有实用价值。
2、流程简单,操作灵活。不要使用大量的材料来保护不需要电镀的零件。
3、在运行过程中电刷镀溶液,阴极和阳极有相对运动,因此允许更高的电流密度,比槽镀中使用的电流密度大几倍到几十倍。
4、镀液中金属离子含量高,所以镀速快(比槽镀快5~10倍)。
5、解决方案种类繁多,应用范围广泛。100多种不同用途的解决方案,适合各行业的不同需求。
6、该方案性能稳定,使用过程中无需测试和调整;无毒,环境污染小;不易燃、不易爆,易于储存和运输。
7、配备专用的除油除锈电解液,表面预处理效果好,镀层质量高,结合强度高。
8、电镀笔有不同的型号,并配备不同形状和尺寸的不溶性阳极,可针对不同几何形状和复杂结构的各种零件进行修复。一些阳极也可以使用可溶性阳极。
9、成本低,经济效益好。
10、电镀后一般无需机加工。
11、一套设备可在多种材料上进行刷镀,可涂几十种涂层。获得复合涂层非常方便,层状结构可用于获得大厚度涂层。
12、涂层厚度的均匀性可以控制,可以均匀也可以不均匀。
刷镀的技术用途
1、修复槽镀产品中的缺陷。
2、修复超差零件和零件的表面磨损,恢复其尺寸精度和几何精度。
3、修复零件表面的划痕、凹槽、凹坑、麻点。
4、对新产品表面进行加固,使其具有更高的力学性能和更好的物理化学性能。
5、在零件表面准备保护层。如果要求表面耐腐蚀、耐高温、耐氧化,则铝及铝合金的表面应进行氧化处理。
6、完成槽镀困难的工作。如:
(1)零件太大或对槽镀有特殊要求。
(2)工件拆装难、运输成本高,大型设备现场维修。
(3)只需要大零件或局部电镀的盲孔。
(4)将部件浸入浴槽中可能会损坏其他部件或污染浴槽。
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